為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知(zhi)道，熱處理過程中(zhong)的過熱最有可(ke)能導致奧氏體晶粒粗大化，這會降(jiang)低零(ling)件的機(ji)械(xie)性能。

一般過熱：如果加(jia)熱溫(wen)度(du)過高或(huo)高溫(wen)下的保持時(shi)間過長，則奧氏體(ti)(ti)晶(jing)粒(li)的粗大化(hua)(hua)稱(cheng)為過熱。粗奧氏體(ti)(ti)晶(jing)粒(li)會降低(di)鋼的強(qiang)度(du)和(he)韌性，增加(jia)脆性轉變溫(wen)度(du)，并增加(jia)淬(cui)火(huo)過程(cheng)中變形和(he)開裂(lie)的趨勢。過熱的原因是爐膛溫(wen)度(du)儀表(biao)失(shi)控或(huo)混合（通常(chang)是由過程(cheng)引起的）。在正(zheng)常(chang)情(qing)況下，可以對(dui)過熱的組織(zhi)進行重新奧氏體(ti)(ti)化(hua)(hua)，以在退火(huo)，正(zheng)火(huo)或(huo)多次(ci)高溫(wen)回(hui)火(huo)后細化(hua)(hua)晶(jing)粒(li)。

斷裂(lie)繼承：在對具有過熱(re)組織的鋼進行再加熱(re)和淬火后，盡管奧(ao)氏體(ti)(ti)晶(jing)粒可以(yi)細化，但有時(shi)仍(reng)會(hui)出現(xian)粗(cu)大的晶(jing)粒斷裂(lie)。斷裂(lie)遺傳學的理(li)論是有爭議(yi)的，一般(ban)認(ren)為，由于加熱(re)溫度過高，MnS等夾雜物(wu)溶解在奧(ao)氏體(ti)(ti)中并在晶(jing)體(ti)(ti)界(jie)(jie)面富集，而這些夾雜物(wu)在冷卻時(shi)會(hui)沿晶(jing)體(ti)(ti)界(jie)(jie)面沉(chen)淀。受到沖擊(ji)時(shi)，很容易沿粗(cu)奧(ao)氏體(ti)(ti)晶(jing)界(jie)(jie)斷裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為(wei)了消除粗組織的遺傳(chuan)力，可以使用中間退火或多次高(gao)溫回火。