金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械(xie)制造中(zhong)的(de)(de)特殊過程。鋼(gang)鐵(tie)(tie)武器(qi)在(zai)公元(yuan)前六世紀逐漸被采用(yong)。為了(le)(le)提(ti)(ti)高鋼(gang)的(de)(de)硬(ying)度，它也是質量管(guan)理(li)(li)的(de)(de)重要(yao)組成(cheng)部(bu)分。法國(guo)奧斯(si)蒙德建(jian)立(li)了(le)(le)鐵(tie)(tie)異(yi)構理(li)(li)論，英國(guo)奧斯(si)丁最初提(ti)(ti)出了(le)(le)鐵(tie)(tie)碳相圖。同(tong)時(shi)，人們還(huan)研究了(le)(le)金(jin)屬(shu)熱處理(li)(li)過程中(zhong)對(dui)(dui)金(jin)屬(shu)的(de)(de)保護。避免金(jin)屬(shu)在(zai)加熱過程中(zhong)氧化(hua)和脫碳。因此，通常(chang)應在(zai)可控氣氛或(huo)保護性氣氛，熔(rong)融(rong)鹽和真空中(zhong)加熱金(jin)屬(shu)。通常(chang)，退(tui)火(huo)的(de)(de)冷卻(que)速度最慢，正(zheng)火(huo)的(de)(de)冷卻(que)速度更(geng)快，淬火(huo)的(de)(de)冷卻(que)速度更(geng)快。但(dan)是，對(dui)(dui)不(bu)同(tong)類型(xing)的(de)(de)鋼(gang)有不(bu)同(tong)的(de)(de)要(yao)求(qiu)。這些(xie)熱源(yuan)可用(yong)于直接(jie)加熱或(huo)通過熔(rong)融(rong)鹽或(huo)金(jin)屬(shu)加熱，同(tong)時(shi)仍保持另(ling)一種元(yuan)素的(de)(de)固體金(jin)屬(shu)晶體的(de)(de)晶格類型(xing)。兩種固溶(rong)體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各(ge)種(zhong)金屬材(cai)料(liao)(liao)優異性能的(de)(de)重要手段。在許多實(shi)際應(ying)用(yong)中(zhong)，材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)合理選擇和(he)(he)各(ge)種(zhong)成(cheng)型工(gong)藝無法(fa)滿足金屬工(gong)件所需的(de)(de)機械，物理和(he)(he)化(hua)學性能。此時，熱處理工(gong)藝至(zhi)關(guan)重要。

將壓力(li)加工(gong)變(bian)形與熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)效果相結合(he)以獲得(de)良好的(de)強(qiang)度(du)和(he)韌性的(de)方法稱為變(bian)形熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)外部處(chu)理(li)。表(biao)面(mian)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)的(de)主要(yao)方法是火(huo)焰淬(cui)火(huo)和(he)感應(ying)加熱(re)(re)(re)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)，而常見的(de)熱(re)(re)(re)源是有氧火(huo)焰，例如(ru)乙炔或(huo)氧丙烷，感應(ying)電流，激光和(he)電子束(shu)。該齒(chi)(chi)輪采用正確的(de)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)工(gong)藝，使用壽命可以比不進行熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)的(de)齒(chi)(chi)輪延長一倍(bei)或(huo)數十倍(bei)。組織應(ying)力(li)在組織轉化過程中產生(sheng)。在整(zheng)個(ge)冷卻過程中，熱(re)(re)(re)應(ying)力(li)和(he)組織應(ying)力(li)會結合(he)在一起。結果是工(gong)件中的(de)實際應(ying)力(li)。