為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們(men)知道，熱處理過程中的過熱最有可能導致奧氏體晶(jing)粒粗大(da)化(hua)，這會降低零件的機械性能。

一般過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)：如果(guo)加熱(re)(re)(re)溫度(du)過(guo)(guo)高或高溫下(xia)的(de)保持時間過(guo)(guo)長，則奧(ao)(ao)氏體晶粒(li)的(de)粗大化(hua)(hua)稱(cheng)為過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)。粗奧(ao)(ao)氏體晶粒(li)會降(jiang)低鋼(gang)的(de)強度(du)和韌性，增(zeng)加脆性轉變(bian)溫度(du)，并(bing)增(zeng)加淬火(huo)過(guo)(guo)程中變(bian)形(xing)和開裂的(de)趨勢。過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)的(de)原因是(shi)爐膛溫度(du)儀表失控或混合（通(tong)常是(shi)由過(guo)(guo)程引起(qi)的(de)）。在正常情況下(xia)，可(ke)以(yi)對過(guo)(guo)熱(re)(re)(re)的(de)組織進行重新奧(ao)(ao)氏體化(hua)(hua)，以(yi)在退火(huo)，正火(huo)或多次(ci)高溫回火(huo)后細化(hua)(hua)晶粒(li)。

斷(duan)(duan)裂繼承：在對具有過熱組(zu)織(zhi)的(de)鋼進(jin)行(xing)再加(jia)熱和淬火后，盡管奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體晶(jing)粒(li)可以細化，但有時(shi)仍會出(chu)現粗大的(de)晶(jing)粒(li)斷(duan)(duan)裂。斷(duan)(duan)裂遺傳(chuan)學(xue)的(de)理論(lun)是(shi)有爭議的(de)，一般(ban)認為，由于加(jia)熱溫(wen)度過高(gao)，MnS等夾雜物(wu)溶(rong)解在奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體中并在晶(jing)體界面(mian)富(fu)集，而(er)這些夾雜物(wu)在冷卻時(shi)會沿晶(jing)體界面(mian)沉淀。受到沖擊時(shi)，很容易沿粗奧(ao)(ao)(ao)氏(shi)體晶(jing)界斷(duan)(duan)裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除(chu)粗組織的(de)遺傳力，可以使(shi)用中間退火(huo)或多次高溫回(hui)火(huo)。