金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用最(zui)廣泛的金屬(shu)，鋼(gang)鐵的微觀結(jie)構也是最(zui)復(fu)雜的。因此，存在許多類型的鋼(gang)鐵熱處理(li)工藝。

特征

金屬熱處理是機(ji)械(xie)制造中的(de)(de)(de)重要過程之一。與其他加工(gong)工(gong)藝相比，熱處理通常不會改變(bian)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)形(xing)狀和整體(ti)化(hua)學(xue)成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)，而是會改變(bian)工(gong)件(jian)內部的(de)(de)(de)微觀結構或改變(bian)表面的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)成(cheng)(cheng)分(fen)(fen)，賦予或改善(shan)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)性(xing)能。其特征是提高了工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)固(gu)有質量，而肉眼(yan)通常看不見(jian)。因此，它是機(ji)械(xie)制造的(de)(de)(de)特殊(shu)過程，也是質量管理的(de)(de)(de)重要環節。

焊接(jie)(jie)殘(can)余應力是由焊接(jie)(jie)引起的焊件溫度分(fen)布不(bu)均勻，焊接(jie)(jie)金(jin)屬的熱(re)膨(peng)脹和收縮等引起的，在焊接(jie)(jie)結構中不(bu)可避免地會產生殘(can)余應力。

消除殘余應(ying)力(li)的最常見(jian)方(fang)法(fa)是高溫回火，該方(fang)法(fa)是將焊件加熱到一定(ding)溫度(du)，并在熱處理爐中保持一定(ding)時間(jian)。通過(guo)使用這種材料降低高溫下的屈服極(ji)限，可在內部應(ying)力(li)較高的地方(fang)發生塑性流動。彈性變形逐(zhu)漸減小，塑性變形逐(zhu)漸增大(da)以減小應(ying)力(li)。

焊后熱(re)處理(li)(li)對金屬(shu)的(de)(de)(de)拉(la)伸強度(du)和(he)蠕變極(ji)限的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)與熱(re)處理(li)(li)溫度(du)和(he)保(bao)溫時間(jian)有關。焊后熱(re)處理(li)(li)對焊縫金屬(shu)沖擊韌性的(de)(de)(de)影(ying)響(xiang)隨鋼種(zhong)的(de)(de)(de)不同(tong)而不同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱(cheng)為脫氫處理(li)，這是防止(zhi)在焊接某些低(di)合金結構(gou)鋼時出現(xian)延遲裂紋的重要工藝措施(shi)。