為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱(re)處理過程(cheng)中(zhong)的(de)過熱(re)最(zui)有可(ke)能(neng)導致奧氏體(ti)晶粒粗大化(hua)，這會(hui)降低零(ling)件(jian)的(de)機械性能(neng)。

一(yi)般過(guo)熱(re)：如(ru)果(guo)加(jia)熱(re)溫(wen)度過(guo)高(gao)或(huo)高(gao)溫(wen)下的(de)(de)保持時間過(guo)長，則奧氏體晶粒(li)(li)的(de)(de)粗大化稱為過(guo)熱(re)。粗奧氏體晶粒(li)(li)會降低鋼的(de)(de)強度和(he)韌(ren)性，增加(jia)脆性轉(zhuan)變溫(wen)度，并(bing)增加(jia)淬火過(guo)程中變形和(he)開裂的(de)(de)趨勢。過(guo)熱(re)的(de)(de)原因是爐膛溫(wen)度儀表失(shi)控或(huo)混合（通常(chang)是由過(guo)程引起的(de)(de)）。在正常(chang)情(qing)況下，可(ke)以(yi)對(dui)過(guo)熱(re)的(de)(de)組織進(jin)行重新奧氏體化，以(yi)在退火，正火或(huo)多次高(gao)溫(wen)回火后細化晶粒(li)(li)。

斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)繼承：在對具有過熱(re)組(zu)織的(de)(de)鋼進行再(zai)加熱(re)和淬火后，盡管奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)晶(jing)(jing)粒可以細化(hua)，但有時仍會出現粗大的(de)(de)晶(jing)(jing)粒斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)。斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)遺傳學的(de)(de)理(li)論是有爭議的(de)(de)，一(yi)般認為，由(you)于(yu)加熱(re)溫度過高，MnS等夾雜(za)物(wu)溶解在奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)中并在晶(jing)(jing)體(ti)(ti)界面富集(ji)，而這些夾雜(za)物(wu)在冷(leng)卻時會沿晶(jing)(jing)體(ti)(ti)界面沉淀。受到沖擊時，很容易(yi)沿粗奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)晶(jing)(jing)界斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為(wei)了消除粗組(zu)織的遺傳力，可(ke)以使用中間退火(huo)(huo)或多次高溫回火(huo)(huo)。