1.退火

熱處理加工廠家將鋼(gang)加熱(re)到一定溫度(du)(du)并(bing)保持一段時(shi)間(jian)，然后(hou)緩慢冷(leng)(leng)卻(que)(que)，這(zhe)稱為退火(huo)。鋼(gang)的(de)退火(huo)是(shi)一種熱(re)處理方法(fa)，其中將鋼(gang)加熱(re)到發生(sheng)相變或部(bu)分相變的(de)溫度(du)(du)，然后(hou)在保溫后(hou)緩慢冷(leng)(leng)卻(que)(que)。退火(huo)的(de)目(mu)的(de)是(shi)消(xiao)(xiao)除結構缺(que)(que)陷(xian)，改善(shan)(shan)(shan)組(zu)織(zhi)以(yi)(yi)使成分均質化和細化晶粒，改善(shan)(shan)(shan)鋼(gang)的(de)機械性能，減少殘余應(ying)(ying)力。同(tong)時(shi)可以(yi)(yi)降低硬度(du)(du)，提(ti)高(gao)塑性和韌性，并(bing)改善(shan)(shan)(shan)切削(xue)性能。因此，退火(huo)不僅是(shi)為了消(xiao)(xiao)除和改善(shan)(shan)(shan)先前工藝(yi)留下的(de)結構缺(que)(que)陷(xian)和內部(bu)應(ying)(ying)力，而(er)且還為后(hou)續工藝(yi)做(zuo)準備。因此，退火(huo)是(shi)半成品(pin)熱(re)處理，也稱為預熱(re)處理。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼(gang)加熱(re)到高(gao)(gao)于臨界溫度(du)的(de)溫度(du)，所(suo)有鋼(gang)都轉變(bian)為均勻的(de)奧氏體，然后在空(kong)氣中自然冷卻。可(ke)以消除過(guo)共(gong)析鋼(gang)的(de)網絡滲(shen)碳體。對(dui)于次共(gong)析鋼(gang)的(de)正火(huo)處理(li)，可(ke)以細化晶格，提(ti)高(gao)(gao)綜合力學性能。對(dui)于要求不高(gao)(gao)的(de)零件(jian)，用正火(huo)代替退(tui)火(huo)工(gong)藝更為經(jing)濟。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將(jiang)(jiang)鋼加熱(re)到(dao)臨界(jie)溫(wen)度(du)(du)(du)以(yi)上，保(bao)持(chi)一段時(shi)間(jian)，然(ran)后迅速將(jiang)(jiang)其放入淬(cui)(cui)火(huo)(huo)劑(ji)(ji)中，使其溫(wen)度(du)(du)(du)突然(ran)下降，以(yi)大于(yu)臨界(jie)冷卻速率的速率快速冷卻。 ，以(yi)及不平衡結(jie)構(gou)的主要(yao)馬氏(shi)體熱(re)處理方法。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)可以(yi)提(ti)高鋼的強度(du)(du)(du)和硬(ying)度(du)(du)(du)，但會降低其可塑(su)性。通常用于(yu)淬(cui)(cui)火(huo)(huo)的淬(cui)(cui)火(huo)(huo)劑(ji)(ji)有：水，油，堿性水和鹽溶液。

4.鋼的回火

將(jiang)淬(cui)硬(ying)的鋼(gang)重新(xin)加熱到一定的溫度，并用(yong)某種方法冷卻，這稱為回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)。目的是(shi)消除由淬(cui)火(huo)(huo)引起的內應力，并降低硬(ying)度和脆(cui)性(xing)以獲得預期的機械性(xing)能(neng)。回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)分為高(gao)溫回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)，中(zhong)溫回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)和低溫回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)。回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)通常與淬(cui)火(huo)(huo)和正火(huo)(huo)結(jie)合使用(yong)。

⑴淬(cui)火(huo)和回(hui)(hui)火(huo)處理(li)：淬(cui)火(huo)后高溫回(hui)(hui)火(huo)的(de)熱處理(li)方法稱為淬(cui)火(huo)和回(hui)(hui)火(huo)處理(li)。高溫回(hui)(hui)火(huo)是指在500-650°C之間回(hui)(hui)火(huo)。淬(cui)火(huo)和回(hui)(hui)火(huo)可以使(shi)鋼(gang)的(de)性能(neng)和材料得到很(hen)大(da)程度的(de)調整，其強度，塑性和韌性都很(hen)好(hao)，并且具(ju)有(you)良好(hao)的(de)綜(zong)合機械性能(neng)。

⑵時(shi)效處理：為了消除長期(qi)使用中(zhong)精密(mi)(mi)量具(ju)，模具(ju)及零件(jian)(jian)的尺(chi)(chi)寸(cun)和(he)形狀變(bian)化，低(di)溫(wen)回(hui)火(huo)后(hou)（低(di)溫(wen)回(hui)火(huo)溫(wen)度為150-250℃）經(jing)常(chang)將(jiang)工件(jian)(jian)加熱至100-150℃ ℃，保持5-20小時(shi)，這種(zhong)處理方法(fa)是穩定精密(mi)(mi)零件(jian)(jian)的質(zhi)量，稱為時(shi)效。在低(di)溫(wen)或(huo)動(dong)態載(zai)荷(he)條件(jian)(jian)下對(dui)鋼(gang)部(bu)件(jian)(jian)進行(xing)時(shi)效處理以消除殘(can)余應力并穩定鋼(gang)結構(gou)和(he)尺(chi)(chi)寸(cun)尤其重(zhong)要。