為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們(men)知道，熱處理過(guo)(guo)程中的過(guo)(guo)熱最有可能導致奧氏體晶粒粗大化，這會降低(di)零(ling)件的機械(xie)性能。

一般過(guo)(guo)熱(re)：如果加(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)高(gao)或(huo)高(gao)溫(wen)(wen)下的(de)(de)保(bao)持時間過(guo)(guo)長，則奧(ao)(ao)氏體晶(jing)粒(li)的(de)(de)粗大(da)化稱為過(guo)(guo)熱(re)。粗奧(ao)(ao)氏體晶(jing)粒(li)會降(jiang)低(di)鋼(gang)的(de)(de)強度(du)和韌性，增加(jia)脆性轉變(bian)溫(wen)(wen)度(du)，并增加(jia)淬火(huo)(huo)(huo)過(guo)(guo)程(cheng)中變(bian)形和開裂的(de)(de)趨勢。過(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)原(yuan)因是爐膛溫(wen)(wen)度(du)儀表失控或(huo)混(hun)合（通常(chang)是由過(guo)(guo)程(cheng)引(yin)起的(de)(de)）。在正(zheng)常(chang)情(qing)況(kuang)下，可以(yi)對過(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)組(zu)織進行重新奧(ao)(ao)氏體化，以(yi)在退火(huo)(huo)(huo)，正(zheng)火(huo)(huo)(huo)或(huo)多次高(gao)溫(wen)(wen)回火(huo)(huo)(huo)后細(xi)化晶(jing)粒(li)。

斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)繼承：在對具有(you)過熱(re)(re)組織的鋼進行再加熱(re)(re)和淬火后，盡管奧(ao)氏體(ti)晶(jing)粒可以細化(hua)，但(dan)有(you)時仍會出現粗大的晶(jing)粒斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)。斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)遺傳學的理論是(shi)有(you)爭議的，一般認為，由于加熱(re)(re)溫度過高，MnS等夾雜物溶解在奧(ao)氏體(ti)中(zhong)并在晶(jing)體(ti)界面(mian)富(fu)集，而這些(xie)夾雜物在冷卻(que)時會沿(yan)晶(jing)體(ti)界面(mian)沉(chen)淀。受到沖擊(ji)時，很容易沿(yan)粗奧(ao)氏體(ti)晶(jing)界斷(duan)(duan)裂(lie)(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組(zu)織(zhi)的遺傳力，可以(yi)使用中間(jian)退火或多次高溫回火。