（1）使用合理的(de)夾緊方法和(he)固定裝置

目的均(jun)勻(yun)加(jia)熱和(he)冷(leng)卻工件以(yi)減少不均(jun)勻(yun)的熱應(ying)力和(he)不均(jun)勻(yun)的組織(zhi)應(ying)力以(yi)減少變形。夾緊方法可以(yi)改變。圓盤(pan)部(bu)件垂(chui)直于(yu)油面，軸部(bu)件垂(chui)直安裝。使(shi)用(yong)補償墊(dian)圈和(he)支撐墊(dian)圈。 ，花(hua)鍵(jian)孔(kong)部(bu)件可使(shi)用(yong)滲碳芯軸，疊加(jia)墊(dian)圈等。

（2）加工

當熱(re)處(chu)(chu)(chu)理是工(gong)(gong)件(jian)(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)過(guo)程的(de)(de)最(zui)后(hou)(hou)一(yi)步時(shi)，熱(re)處(chu)(chu)(chu)理變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)允許值(zhi)應滿足圖紙(zhi)上指定的(de)(de)工(gong)(gong)件(jian)(jian)尺(chi)(chi)寸(cun)，變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)量(liang)應根據前一(yi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)尺(chi)(chi)寸(cun)確(que)(que)定。因此，根據工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)，應在熱(re)處(chu)(chu)(chu)理之(zhi)前進行(xing)尺(chi)(chi)寸(cun)的(de)(de)預校正，以使熱(re)處(chu)(chu)(chu)理變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)在合格范圍內。當熱(re)處(chu)(chu)(chu)理是中(zhong)間過(guo)程時(shi)，應將熱(re)處(chu)(chu)(chu)理前的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)余量(liang)視(shi)為(wei)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)余量(liang)和熱(re)處(chu)(chu)(chu)理變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)總和。通常，加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)余量(liang)容易確(que)(que)定，并且由于許多影響因素(su)而(er)使熱(re)處(chu)(chu)(chu)理更加(jia)(jia)(jia)復雜(za)，因此留有足夠(gou)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)余量(liang)用于加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)，其余的(de)(de)可以用作熱(re)處(chu)(chu)(chu)理容許變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)變(bian)(bian)(bian)量(liang)。熱(re)處(chu)(chu)(chu)理后(hou)(hou)的(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)后(hou)(hou)，根據工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)規(gui)律，采用抗變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)和收縮(suo)端預擴孔，以提(ti)高淬火后(hou)(hou)的(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)合格率。

（3）使用適當的媒體

鋼熱處理廠家在(zai)確(que)保相(xiang)(xiang)同的(de)(de)(de)硬度(du)要求的(de)(de)(de)前(qian)提下(xia)，嘗試(shi)使用油性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)。實驗和實踐證明(ming)，在(zai)沒有其(qi)他條件(jian)的(de)(de)(de)前(qian)提下(xia)，油性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)度(du)較(jiao)慢，而水(shui)性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)度(du)則相(xiang)(xiang)對(dui)較(jiao)快。而且，與油性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)相(xiang)(xiang)比，水(shui)溫(wen)變(bian)化對(dui)水(shui)性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)特性(xing)影響(xiang)更大(da)。在(zai)相(xiang)(xiang)同的(de)(de)(de)熱(re)處理(li)條件(jian)下(xia)，與水(shui)性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)相(xiang)(xiang)比，淬火后(hou)油性(xing)介(jie)(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)(de)變(bian)形量相(xiang)(xiang)對(dui)較(jiao)小。

鋼熱處理廠家可(ke)以改(gai)善工件(jian)的機械性能，并提(ti)高工件(jian)的強度和(he)(he)硬度，但不可(ke)避免地產生變形效(xiao)果。現階段，我(wo)們必須重視中國熱處(chu)(chu)理技術和(he)(he)設備的改(gai)進(jin)，不斷學(xue)習國外先進(jin)技術，提(ti)高熱處(chu)(chu)理工件(jian)的質量和(he)(he)合格率，為中國熱處(chu)(chu)理行業(ye)做出(chu)貢獻。