機械校正
機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時,殘余內應力被鋼熱處理廠家釋(shi)放并重新分(fen)布,以達到矯正(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)方(fang)法(fa)包(bao)括冷壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng),淬(cui)(cui)火至(zhi)室溫之前(qian)的(de)(de)(de)(de)熱(re)壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng),壓(ya)力(li)回火校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng),使(shi)用氧乙炔火焰(yan)或高頻使(shi)工(gong)件(jian)局部變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)“熱(re)點”校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng),錘校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)等。由于(yu)在(zai)使(shi)用,放置或修整期間殘余應(ying)(ying)力(li)的(de)(de)(de)(de)衰減和(he)(he)釋(shi)放,經(jing)過機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)件(jian)可能會部分(fen)恢復(fu)原始變(bian)形(xing)并產(chan)生新的(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)。因此,不要對承受高負荷的(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)和(he)(he)精密零(ling)(ling)件(jian)進行(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)。當需要進行(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)時(shi),校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)所達到的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)變(bian)應(ying)(ying)超過熱(re)處理變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)變(bian),但是(shi)必須將校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)塑性(xing)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)量控制在(zai)較小(xiao)的(de)(de)(de)(de)范圍內,通常大于(yu)彈(dan)性(xing)極限(xian)(xian)應(ying)(ying)變(bian)的(de)(de)(de)(de)10倍(bei),且小(xiao)于(yu)條件(jian)強度極限(xian)(xian)值之一的(de)(de)(de)(de)十(shi)倍(bei)。淬(cui)(cui)火后應(ying)(ying)盡快進行(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng),校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)進行(xing)殘余應(ying)(ying)力(li)處理。熱(re)處理變(bian)形(xing)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)要求操作員具有(you)熟(shu)練的(de)(de)(de)(de)技能和(he)(he)費時(shi)的(de)(de)(de)(de)技巧。因此,校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)自動(dong)化(hua)是(shi)熱(re)處理工(gong)人(ren)的(de)(de)(de)(de)重要任務。
熱處理校正
對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件,鋼熱處理廠家可(ke)以通過(guo)重新應用適當的熱(re)處(chu)理方(fang)法來糾正(zheng)變形。常見的熱(re)處(chu)理校(xiao)正(zheng)方(fang)法是:
ac1溫(wen)度下的加熱(re)和淬火方法使變形的工件收(shou)縮和膨脹
工(gong)件不(bu)(bu)會(hui)隨著組織的(de)(de)(de)比容的(de)(de)(de)變(bian)化而(er)發(fa)生相變(bian)。因此,不(bu)(bu)產(chan)生組織應(ying)力(li)(li)(li),而(er)僅產(chan)生由芯(xin)和(he)表面之(zhi)間的(de)(de)(de)熱(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)差異(yi)引(yin)起的(de)(de)(de)熱(re)應(ying)力(li)(li)(li)。快速冷卻過程中(zhong)工(gong)件表面的(de)(de)(de)急劇收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)會(hui)在較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)溫度和(he)更好(hao)的(de)(de)(de)塑性(xing)下(xia)對芯(xin)子施加壓縮(suo)(suo)應(ying)力(li)(li)(li),從而(er)使工(gong)件沿主應(ying)力(li)(li)(li)方向發(fa)生塑性(xing)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)變(bian)形,這是熱(re)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)處理(li)的(de)(de)(de)機理(li)。鋼(gang)的(de)(de)(de)化學(xue)成分不(bu)(bu)同,其熱(re)導率(lv)和(he)熱(re)膨脹系數也(ye)不(bu)(bu)同。在ac1溫度下(xia)加熱(re)后,鋼(gang)的(de)(de)(de)塑性(xing)和(he)屈服強度也(ye)不(bu)(bu)同。通過熱(re)應(ying)力(li)(li)(li)實現的(de)(de)(de)塑性(xing)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)和(he)變(bian)形效(xiao)(xiao)果(guo)(guo)是不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)。通常,碳(tan)鋼(gang)和(he)低合(he)金(jin)鋼(gang)的(de)(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)效(xiao)(xiao)果(guo)(guo)是明顯(xian)的(de)(de)(de),而(er)高(gao)碳(tan)高(gao)合(he)金(jin)鋼(gang)的(de)(de)(de)收(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)效(xiao)(xiao)果(guo)(guo)相對較(jiao)差。