為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知(zhi)道，熱處理過(guo)程中的過(guo)熱最有可(ke)能(neng)導致奧氏體晶粒粗大化，這會降(jiang)低(di)零件的機械(xie)性(xing)能(neng)。

一般過(guo)熱(re)：如果(guo)加熱(re)溫(wen)(wen)度過(guo)高或(huo)高溫(wen)(wen)下的(de)保持時間過(guo)長，則奧氏(shi)體(ti)(ti)晶(jing)(jing)粒(li)的(de)粗大化(hua)稱為(wei)過(guo)熱(re)。粗奧氏(shi)體(ti)(ti)晶(jing)(jing)粒(li)會降(jiang)低(di)鋼(gang)的(de)強(qiang)度和韌性，增加脆性轉變溫(wen)(wen)度，并(bing)增加淬火(huo)過(guo)程中變形(xing)和開裂的(de)趨(qu)勢。過(guo)熱(re)的(de)原因是(shi)爐膛溫(wen)(wen)度儀表失控或(huo)混合（通(tong)常是(shi)由過(guo)程引起的(de)）。在正常情況下，可以對過(guo)熱(re)的(de)組織進行重新奧氏(shi)體(ti)(ti)化(hua)，以在退火(huo)，正火(huo)或(huo)多次高溫(wen)(wen)回火(huo)后細化(hua)晶(jing)(jing)粒(li)。

斷(duan)裂(lie)繼承：在(zai)對具有(you)過熱組(zu)織(zhi)的(de)鋼(gang)進(jin)行再加熱和淬火后，盡管奧氏體晶(jing)粒(li)可以細化，但有(you)時仍(reng)會出現粗(cu)大(da)的(de)晶(jing)粒(li)斷(duan)裂(lie)。斷(duan)裂(lie)遺傳學的(de)理論是有(you)爭議的(de)，一般認為，由于加熱溫度(du)過高，MnS等夾(jia)雜(za)物(wu)溶解在(zai)奧氏體中并在(zai)晶(jing)體界面富集，而這些夾(jia)雜(za)物(wu)在(zai)冷卻時會沿晶(jing)體界面沉淀。受(shou)到(dao)沖擊(ji)時，很容易沿粗(cu)奧氏體晶(jing)界斷(duan)裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為(wei)了消除粗(cu)組(zu)織的遺(yi)傳(chuan)力，可以使(shi)用中間退火或多次高(gao)溫回火。