金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)業上使用(yong)最廣泛的金屬(shu)，鋼(gang)鐵(tie)的微觀結構(gou)也(ye)是最復雜的。因此，存在許(xu)多類型(xing)的鋼(gang)鐵(tie)熱處理工(gong)藝。

特征

金屬熱處理是(shi)(shi)機械制(zhi)造中的(de)(de)重要過程之(zhi)一。與其(qi)他加(jia)工(gong)工(gong)藝相比，熱處(chu)理通(tong)常(chang)不會改(gai)變(bian)工(gong)件(jian)的(de)(de)形狀和(he)整體化學成(cheng)分(fen)，而(er)是(shi)(shi)會改(gai)變(bian)工(gong)件(jian)內(nei)部的(de)(de)微觀(guan)結構或改(gai)變(bian)表面的(de)(de)化學成(cheng)分(fen)，賦予或改(gai)善工(gong)件(jian)的(de)(de)性能(neng)。其(qi)特(te)征是(shi)(shi)提高了(le)工(gong)件(jian)的(de)(de)固有質(zhi)量，而(er)肉(rou)眼通(tong)常(chang)看不見。因此，它是(shi)(shi)機械制(zhi)造的(de)(de)特(te)殊過程，也是(shi)(shi)質(zhi)量管(guan)理的(de)(de)重要環節(jie)。

焊(han)(han)接殘余(yu)應力是由焊(han)(han)接引(yin)起(qi)的(de)(de)焊(han)(han)件溫度(du)分布(bu)不(bu)均勻，焊(han)(han)接金屬(shu)的(de)(de)熱膨脹和收縮等引(yin)起(qi)的(de)(de)，在焊(han)(han)接結構(gou)中不(bu)可(ke)避免地(di)會產生殘余(yu)應力。

消除殘余應(ying)力的最(zui)常見方(fang)法(fa)是(shi)高(gao)溫(wen)回火，該方(fang)法(fa)是(shi)將焊件(jian)加熱(re)到(dao)一定溫(wen)度，并在熱(re)處理(li)爐(lu)中(zhong)保持(chi)一定時間。通過使用(yong)這(zhe)種材料降低高(gao)溫(wen)下的屈服極限，可(ke)在內部應(ying)力較高(gao)的地方(fang)發生塑(su)性流動。彈(dan)性變(bian)形逐漸減小，塑(su)性變(bian)形逐漸增大以(yi)減小應(ying)力。

焊后熱(re)處理對金屬的(de)(de)拉伸強度和蠕變極限(xian)的(de)(de)影響與熱(re)處理溫度和保溫時間有關。焊后熱(re)處理對焊縫金屬沖擊韌(ren)性的(de)(de)影響隨(sui)鋼種的(de)(de)不(bu)同(tong)而不(bu)同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫(qing)處理，這是防止在焊接(jie)某些低(di)合金結構鋼(gang)時出現延遲裂紋的重要工(gong)藝措施(shi)。