為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們(men)知道(dao)，熱處理過(guo)程中(zhong)的(de)過(guo)熱最(zui)有可能(neng)導致奧(ao)氏(shi)體晶(jing)粒粗大化，這會降低零件的(de)機械性(xing)能(neng)。

一(yi)般過熱(re)：如果(guo)加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)(wen)度過高或高溫(wen)(wen)下(xia)的(de)保持(chi)時間(jian)過長(chang)，則奧氏(shi)體晶粒(li)的(de)粗(cu)大化(hua)稱為過熱(re)。粗(cu)奧氏(shi)體晶粒(li)會(hui)降低鋼(gang)的(de)強(qiang)度和韌性(xing)，增加(jia)(jia)脆性(xing)轉(zhuan)變溫(wen)(wen)度，并增加(jia)(jia)淬火(huo)過程中(zhong)變形和開裂的(de)趨(qu)勢(shi)。過熱(re)的(de)原(yuan)因(yin)是爐膛(tang)溫(wen)(wen)度儀表失控或混(hun)合（通常是由過程引起的(de)）。在(zai)正常情況下(xia)，可以對過熱(re)的(de)組織進行(xing)重新奧氏(shi)體化(hua)，以在(zai)退(tui)火(huo)，正火(huo)或多次高溫(wen)(wen)回火(huo)后細化(hua)晶粒(li)。

斷裂(lie)(lie)繼承：在對具有(you)(you)過(guo)熱(re)組織的(de)鋼進行再(zai)加熱(re)和(he)淬火后，盡管奧氏(shi)體晶(jing)粒可以細化，但有(you)(you)時(shi)仍會(hui)出現(xian)粗(cu)大的(de)晶(jing)粒斷裂(lie)(lie)。斷裂(lie)(lie)遺傳學的(de)理論是有(you)(you)爭議的(de)，一般認為，由于加熱(re)溫度過(guo)高，MnS等夾雜(za)物(wu)溶解在奧氏(shi)體中(zhong)并在晶(jing)體界面富集，而這些夾雜(za)物(wu)在冷卻(que)時(shi)會(hui)沿晶(jing)體界面沉淀。受到(dao)沖擊時(shi)，很容易沿粗(cu)奧氏(shi)體晶(jing)界斷裂(lie)(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織的遺(yi)傳力，可以使用中間退火或(huo)多次(ci)高溫回火。