金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)(gong)業上使用最(zui)廣泛的(de)(de)金(jin)屬，鋼(gang)鐵的(de)(de)微(wei)觀結構也是最(zui)復雜的(de)(de)。因此，存(cun)在許多類型的(de)(de)鋼(gang)鐵熱處理工(gong)(gong)藝。

特征

金屬熱處理是機(ji)械制造(zao)中的(de)(de)重(zhong)要(yao)過程之一(yi)。與(yu)其(qi)他(ta)加工(gong)工(gong)藝相比，熱處理通常(chang)不會(hui)改(gai)(gai)變(bian)(bian)(bian)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)形狀和整體(ti)化學成分，而是會(hui)改(gai)(gai)變(bian)(bian)(bian)工(gong)件(jian)(jian)內部(bu)的(de)(de)微觀結構或改(gai)(gai)變(bian)(bian)(bian)表面(mian)的(de)(de)化學成分，賦予或改(gai)(gai)善工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)性能(neng)。其(qi)特征是提高了工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)固(gu)有質(zhi)量(liang)，而肉眼通常(chang)看(kan)不見。因此，它是機(ji)械制造(zao)的(de)(de)特殊過程，也是質(zhi)量(liang)管(guan)理的(de)(de)重(zhong)要(yao)環節。

焊(han)接(jie)殘(can)余應(ying)力是(shi)由焊(han)接(jie)引(yin)(yin)起的焊(han)件溫度分布不均勻，焊(han)接(jie)金(jin)屬的熱膨脹和收縮等引(yin)(yin)起的，在(zai)焊(han)接(jie)結構中不可避免(mian)地會(hui)產生殘(can)余應(ying)力。

消除殘余應力(li)的最常見方(fang)法是高溫回(hui)火，該方(fang)法是將(jiang)焊件(jian)加熱(re)到(dao)一定溫度(du)，并(bing)在熱(re)處理爐中保持一定時間。通(tong)過(guo)使(shi)用這種(zhong)材料降低(di)高溫下的屈(qu)服(fu)極(ji)限，可在內部應力(li)較高的地方(fang)發生塑性(xing)(xing)(xing)流動(dong)。彈性(xing)(xing)(xing)變形(xing)逐漸減小，塑性(xing)(xing)(xing)變形(xing)逐漸增大以減小應力(li)。

焊(han)(han)(han)后(hou)熱(re)(re)處(chu)理(li)對金屬的(de)拉伸強度和(he)蠕變極限的(de)影響與熱(re)(re)處(chu)理(li)溫(wen)度和(he)保(bao)溫(wen)時間(jian)有關。焊(han)(han)(han)后(hou)熱(re)(re)處(chu)理(li)對焊(han)(han)(han)縫(feng)金屬沖擊韌性的(de)影響隨(sui)鋼種(zhong)的(de)不同(tong)而不同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫(tuo)氫處理，這(zhe)是(shi)防止(zhi)在焊接某(mou)些低合金結構鋼時出現延遲(chi)裂(lie)紋的重要工藝措施(shi)。