為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們(men)知道，熱處理過程中的過熱最有可能導致奧氏體(ti)晶粒粗(cu)大(da)化，這會降低零件的機械(xie)性能。

一般(ban)過(guo)(guo)熱(re)：如(ru)果加(jia)熱(re)溫(wen)度(du)過(guo)(guo)高(gao)(gao)或(huo)高(gao)(gao)溫(wen)下的(de)(de)保(bao)持時間(jian)過(guo)(guo)長，則奧(ao)(ao)氏體晶粒的(de)(de)粗(cu)大化(hua)稱為(wei)過(guo)(guo)熱(re)。粗(cu)奧(ao)(ao)氏體晶粒會降(jiang)低鋼的(de)(de)強度(du)和韌性，增加(jia)脆性轉變溫(wen)度(du)，并增加(jia)淬火過(guo)(guo)程中變形和開裂的(de)(de)趨勢(shi)。過(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)原因是爐膛溫(wen)度(du)儀表失(shi)控(kong)或(huo)混(hun)合（通常(chang)是由過(guo)(guo)程引起的(de)(de)）。在正(zheng)常(chang)情況下，可以(yi)對過(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)組織進行重新奧(ao)(ao)氏體化(hua)，以(yi)在退火，正(zheng)火或(huo)多次高(gao)(gao)溫(wen)回火后細化(hua)晶粒。

斷(duan)(duan)裂(lie)繼承：在對具有(you)過熱組織的(de)鋼進行再加熱和淬火后(hou)，盡(jin)管奧氏體晶(jing)粒可以(yi)細化(hua)，但有(you)時仍會(hui)出現粗大的(de)晶(jing)粒斷(duan)(duan)裂(lie)。斷(duan)(duan)裂(lie)遺傳學的(de)理論是有(you)爭議的(de)，一般認為(wei)，由于加熱溫度過高(gao)，MnS等夾(jia)雜物溶解(jie)在奧氏體中(zhong)并在晶(jing)體界面富集，而(er)這些(xie)夾(jia)雜物在冷卻時會(hui)沿(yan)晶(jing)體界面沉淀。受到沖(chong)擊時，很容易沿(yan)粗奧氏體晶(jing)界斷(duan)(duan)裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為(wei)了消(xiao)除(chu)粗組織的遺傳力，可以(yi)使用中(zhong)間(jian)退火(huo)(huo)或多次高溫回火(huo)(huo)。