鋼熱處理廠家防止軸承熱變形的三(san)種(zhong)方法：

1.使用合理的冷卻方法：

金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是變形的重要原因。熱油淬火比冷油淬火變形少，通常控制在100±20°C。油的冷卻能力對于變形也至關重要。淬火方法和速度都會影響變形。金屬熱處理的(de)(de)冷卻(que)(que)速度越快，冷卻(que)(que)越不均勻(yun)，產生的(de)(de)應(ying)力越大，模具的(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)進口軸承(cheng)形(xing)(xing)狀也越大。在確保模具硬度的(de)(de)前提下(xia)，可(ke)(ke)(ke)以盡可(ke)(ke)(ke)能地(di)使用預(yu)冷卻(que)(que)。分(fen)段冷卻(que)(que)淬(cui)火(huo)的(de)(de)使用可(ke)(ke)(ke)以顯(xian)著降低(di)金(jin)屬(shu)淬(cui)火(huo)過程中產生的(de)(de)熱應(ying)力和組織應(ying)力，這(zhe)是減少(shao)某些(xie)更復雜(za)形(xing)(xing)狀變(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)有效方(fang)法。對于某些(xie)特別復雜(za)的(de)(de)工件(jian)或對精度要求很高(gao)的(de)(de)工件(jian)，使用等溫淬(cui)火(huo)可(ke)(ke)(ke)以顯(xian)著減少(shao)變(bian)形(xing)(xing)。

2.使(shi)用適當的媒體：

在(zai)確(que)保相(xiang)同(tong)的(de)(de)硬度要求的(de)(de)前(qian)提(ti)下，嘗試使用油性介(jie)質(zhi)(zhi)。實驗和實踐證(zheng)明，在(zai)沒有(you)其他(ta)條件的(de)(de)前(qian)提(ti)下，油性介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)冷卻速(su)度較慢，而水(shui)性介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)冷卻速(su)度則(ze)相(xiang)對(dui)較快。而且，與油性介(jie)質(zhi)(zhi)相(xiang)比(bi)，水(shui)溫的(de)(de)變化(hua)對(dui)水(shui)性介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)冷卻特性影響更大。在(zai)相(xiang)同(tong)的(de)(de)熱處理條件下，水(shui)介(jie)質(zhi)(zhi)nsk軸承淬火后油性介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)變形量相(xiang)對(dui)較小。

3.合(he)理的(de)零件結構：

鋼熱處理廠家在(zai)(zai)對金屬進行熱(re)處(chu)理之(zhi)后，在(zai)(zai)冷卻(que)(que)過程(cheng)中，薄壁部分始終快速冷卻(que)(que)，而厚(hou)壁部分則(ze)緩(huan)慢冷卻(que)(que)。在(zai)(zai)滿足實際生產需(xu)要的(de)(de)(de)情況(kuang)下，應(ying)(ying)使工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)厚(hou)度最小(xiao)(xiao)，并(bing)且(qie)零(ling)件(jian)的(de)(de)(de)橫(heng)截面應(ying)(ying)均勻，以減少(shao)由于應(ying)(ying)力集(ji)中而導致的(de)(de)(de)過渡(du)區變形(xing)和(he)開(kai)裂趨勢。工(gong)件(jian)應(ying)(ying)設法(fa)保持結(jie)構，材料組成和(he)組織的(de)(de)(de)對稱性(xing)(xing)，以減少(shao)由于冷卻(que)(que)不(bu)均勻引起的(de)(de)(de)變形(xing)；工(gong)件(jian)應(ying)(ying)盡可能避免(mian)尖(jian)銳(rui)的(de)(de)(de)邊緣和(he)凹槽，并(bing)且(qie)在(zai)(zai)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)粗(cu)細相交處(chu)和(he)臺階處(chu)必須有圓形(xing)過渡(du)；最小(xiao)(xiao)化工(gong)件(jian)上的(de)(de)(de)孔槽紋結(jie)構的(de)(de)(de)不(bu)對稱性(xing)(xing)；厚(hou)度不(bu)均零(ling)件(jian)采用儲備加工(gong)量(liang)的(de)(de)(de)方法(fa)。