金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業上使用最廣泛的金(jin)屬，鋼(gang)鐵的微觀(guan)結構(gou)也(ye)是最復雜的。因此，存在許多類型的鋼(gang)鐵熱(re)處理工藝。

特征

金屬熱處理是(shi)機械制(zhi)造(zao)中的(de)(de)(de)重要過程之一。與其他加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝相比，熱處(chu)理(li)通常(chang)不會(hui)改變(bian)工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)形狀和整體化(hua)學成(cheng)分(fen)，而(er)是(shi)會(hui)改變(bian)工(gong)(gong)件(jian)內(nei)部的(de)(de)(de)微觀結構或改變(bian)表面(mian)的(de)(de)(de)化(hua)學成(cheng)分(fen)，賦予或改善工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)性能。其特(te)征是(shi)提(ti)高了工(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)固(gu)有質量，而(er)肉眼通常(chang)看不見。因(yin)此(ci)，它(ta)是(shi)機械制(zhi)造(zao)的(de)(de)(de)特(te)殊過程，也是(shi)質量管理(li)的(de)(de)(de)重要環節。

焊(han)接(jie)(jie)殘(can)余(yu)應(ying)力(li)是由焊(han)接(jie)(jie)引(yin)起的焊(han)件(jian)溫度(du)分布不均勻，焊(han)接(jie)(jie)金(jin)屬的熱膨脹和(he)收縮等引(yin)起的，在焊(han)接(jie)(jie)結構中不可(ke)避(bi)免地(di)會(hui)產生(sheng)殘(can)余(yu)應(ying)力(li)。

消(xiao)除殘余應(ying)力(li)的最常(chang)見(jian)方法是(shi)(shi)高(gao)溫回火(huo)，該(gai)方法是(shi)(shi)將(jiang)焊件加熱到(dao)一(yi)定溫度，并在熱處理爐(lu)中保持一(yi)定時間。通(tong)過使用這(zhe)種材料降低高(gao)溫下的屈服極限，可在內部(bu)應(ying)力(li)較高(gao)的地方發生(sheng)塑(su)性(xing)流動(dong)。彈性(xing)變形逐漸(jian)減小，塑(su)性(xing)變形逐漸(jian)增大以減小應(ying)力(li)。

焊(han)(han)后(hou)熱(re)處理(li)對金屬的拉伸強度和蠕變極限的影響與熱(re)處理(li)溫度和保溫時間有關(guan)。焊(han)(han)后(hou)熱(re)處理(li)對焊(han)(han)縫金屬沖擊韌性的影響隨鋼(gang)種(zhong)的不(bu)(bu)同(tong)而不(bu)(bu)同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處(chu)理，這是防(fang)止在焊接某些低合金結構鋼時出現延遲裂(lie)紋的重要工藝(yi)措施。