（1）使用合理(li)的夾緊(jin)方(fang)法和固定裝置

目的(de)均(jun)(jun)勻加熱和(he)冷卻工件以(yi)減少不均(jun)(jun)勻的(de)熱應力和(he)不均(jun)(jun)勻的(de)組織應力以(yi)減少變(bian)形。夾緊方法(fa)可以(yi)改(gai)變(bian)。圓盤部(bu)件垂(chui)直(zhi)于油面(mian)，軸部(bu)件垂(chui)直(zhi)安裝。使用補償墊圈和(he)支撐墊圈。 ，花鍵孔部(bu)件可使用滲碳芯軸，疊加墊圈等。

（2）加工

當熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)是工(gong)(gong)件加(jia)(jia)工(gong)(gong)過程的(de)(de)(de)(de)最后(hou)一步時，熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)允許值(zhi)應(ying)滿足(zu)圖紙上指定的(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)件尺寸，變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)量應(ying)根(gen)據(ju)(ju)前一加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)尺寸確(que)定。因此，根(gen)據(ju)(ju)工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)，應(ying)在(zai)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)之前進行尺寸的(de)(de)(de)(de)預(yu)校(xiao)正(zheng)，以使熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)在(zai)合(he)格范圍(wei)內(nei)。當熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)是中間過程時，應(ying)將熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)前的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)余(yu)量視為加(jia)(jia)工(gong)(gong)余(yu)量和(he)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)總和(he)。通常，加(jia)(jia)工(gong)(gong)余(yu)量容易確(que)定，并且由于許多影響因素而使熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)更加(jia)(jia)復雜，因此留(liu)有足(zu)夠的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)余(yu)量用于加(jia)(jia)工(gong)(gong)，其余(yu)的(de)(de)(de)(de)可以用作熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)容許變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)量。熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)后(hou)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)后(hou)，根(gen)據(ju)(ju)工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)規律，采用抗(kang)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)和(he)收縮(suo)端預(yu)擴孔(kong)，以提(ti)高淬(cui)火后(hou)的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)合(he)格率。

（3）使用(yong)適當的(de)媒體

鋼熱處理廠家在確保相(xiang)同(tong)的(de)(de)(de)硬度(du)(du)要求的(de)(de)(de)前提(ti)下(xia)(xia)，嘗(chang)試使(shi)用油性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)。實(shi)驗和(he)實(shi)踐(jian)證(zheng)明，在沒有其他條件(jian)的(de)(de)(de)前提(ti)下(xia)(xia)，油性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)冷卻(que)速(su)度(du)(du)較(jiao)慢(man)，而水(shui)(shui)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)冷卻(que)速(su)度(du)(du)則相(xiang)對(dui)較(jiao)快(kuai)。而且，與(yu)油性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)相(xiang)比(bi)，水(shui)(shui)溫變化對(dui)水(shui)(shui)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)冷卻(que)特(te)性(xing)(xing)影(ying)響(xiang)更大。在相(xiang)同(tong)的(de)(de)(de)熱處理條件(jian)下(xia)(xia)，與(yu)水(shui)(shui)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)相(xiang)比(bi)，淬(cui)火后油性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)變形(xing)量(liang)相(xiang)對(dui)較(jiao)小(xiao)。

鋼熱處理廠家可以改善工件的(de)(de)(de)機(ji)械性(xing)能，并提高(gao)工件的(de)(de)(de)強(qiang)度和硬度，但不(bu)可避免地產生變形效果(guo)。現階段，我們必(bi)須重視中國(guo)熱處理技術(shu)和設備的(de)(de)(de)改進(jin)，不(bu)斷學習(xi)國(guo)外先進(jin)技術(shu)，提高(gao)熱處理工件的(de)(de)(de)質(zhi)量和合格率(lv)，為(wei)中國(guo)熱處理行(xing)業做出貢獻。