為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知(zhi)道，熱(re)處理過程中的過熱(re)最有(you)可能(neng)導致奧(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)粒粗大化(hua)，這(zhe)會降低零(ling)件(jian)的機(ji)械性(xing)能(neng)。

一(yi)般過熱(re)(re)(re)：如果加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)溫(wen)(wen)度過高或(huo)高溫(wen)(wen)下的(de)保持時間過長，則奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)晶粒的(de)粗(cu)大(da)化稱為過熱(re)(re)(re)。粗(cu)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)晶粒會降低鋼(gang)的(de)強度和韌性，增加(jia)(jia)脆性轉(zhuan)變(bian)溫(wen)(wen)度，并增加(jia)(jia)淬火(huo)過程中(zhong)變(bian)形和開裂的(de)趨勢。過熱(re)(re)(re)的(de)原因是爐膛溫(wen)(wen)度儀(yi)表失控或(huo)混合（通常(chang)是由過程引(yin)起的(de)）。在(zai)正常(chang)情況下，可以對過熱(re)(re)(re)的(de)組織(zhi)進(jin)行(xing)重新奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)化，以在(zai)退火(huo)，正火(huo)或(huo)多次高溫(wen)(wen)回火(huo)后細化晶粒。

斷裂繼承：在(zai)對具有(you)過熱組織的鋼(gang)進行再加(jia)熱和淬火后，盡管奧氏體(ti)晶(jing)(jing)粒(li)(li)可以(yi)細化，但(dan)有(you)時(shi)仍(reng)會(hui)出(chu)現粗大的晶(jing)(jing)粒(li)(li)斷裂。斷裂遺傳(chuan)學(xue)的理論是(shi)有(you)爭議的，一般認為，由(you)于加(jia)熱溫度(du)過高，MnS等(deng)夾雜物(wu)溶解在(zai)奧氏體(ti)中并在(zai)晶(jing)(jing)體(ti)界(jie)面(mian)富集，而這些夾雜物(wu)在(zai)冷卻時(shi)會(hui)沿晶(jing)(jing)體(ti)界(jie)面(mian)沉淀。受(shou)到沖(chong)擊(ji)時(shi)，很容易(yi)沿粗奧氏體(ti)晶(jing)(jing)界(jie)斷裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織(zhi)的遺傳力，可以使用中間退火或多次(ci)高溫回火。