在(zai)金屬的(de)(de)(de)熱(re)處(chu)理過程中，鋼在(zai)約450°C的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)下從彈性體(ti)轉變為塑料，因此很容(rong)易顯示出不(bu)斷上(shang)升(sheng)的(de)(de)(de)塑性變形(xing)(xing)。同時，由于在(zai)高于該溫(wen)度(du)(du)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)(du)下再結晶，殘余應力也將消(xiao)失。因此，在(zai)快速加熱(re)期(qi)間(jian)，由于工件的(de)(de)(de)內(nei)部和外部之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)溫(wen)差，外部溫(wen)度(du)(du)達到450°C，并成(cheng)為塑性區(qu)。較低內(nei)部溫(wen)度(du)(du)下的(de)(de)(de)殘余內(nei)部應力會導致變形(xing)(xing)，冷(leng)卻后(hou)，該區(qu)域就是(shi)發生變形(xing)(xing)的(de)(de)(de)地方。

對(dui)于零件(jian)(jian)(jian)熱處理(li)，頭痛是零件(jian)(jian)(jian)變(bian)(bian)形(xing)的(de)數量(liang)！引(yin)起(qi)熱處理(li)變(bian)(bian)形(xing)的(de)因素很多，但總的(de)來說，主要(yao)有三個要(yao)點：當固相變(bian)(bian)化(hua)時，不同(tong)相的(de)質量(liang)和(he)體積變(bian)(bian)化(hua)不可避免地引(yin)起(qi)體積變(bian)(bian)化(hua)，導致(zhi)零件(jian)(jian)(jian)尺寸變(bian)(bian)化(hua)。擴大和(he)收(shou)縮；熱應力，包括快(kuai)速(su)熱應力和(he)快(kuai)速(su)熱應力，當它們在(zai)此溫度(du)下超(chao)過零件(jian)(jian)(jian)的(de)屈服(fu)極限(xian)時，將引(yin)起(qi)零件(jian)(jian)(jian)的(de)塑性(xing)變(bian)(bian)形(xing)，從而導致(zhi)零件(jian)(jian)(jian)形(xing)狀(zhuang)發生變(bian)(bian)化(hua)，即變(bian)(bian)形(xing)，或失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包括(kuo)調(diao)制(zhi)，時效處理和(he)變(bian)形熱(re)處理。其中(zhong)，汽車(che)零(ling)部(bu)件(jian)和(he)機械基礎零(ling)部(bu)件(jian)行(xing)(xing)業(ye)(ye)由于市場規模大，對熱(re)處理行(xing)(xing)業(ye)(ye)的需(xu)求有重大影響。航空零(ling)件(jian)，工程機械零(ling)件(jian)，新(xin)能源(yuan)零(ling)件(jian)，機床零(ling)件(jian)等(deng)行(xing)(xing)業(ye)(ye)近(jin)年來(lai)發展迅速。 ，已成為熱(re)處理行(xing)(xing)業(ye)(ye)的新(xin)增(zeng)長點。

金屬熱處理廠家下游各(ge)個(ge)領域的(de)(de)快速發(fa)展為熱(re)處(chu)理(li)需(xu)求市(shi)(shi)場(chang)帶來了強大的(de)(de)拉動作用(yong)。在耐(nai)(nai)(nai)磨材料(liao)領域，高(gao)鉻/低鉻是目前市(shi)(shi)場(chang)上(shang)(shang)使(shi)用(yong)最(zui)廣泛且相(xiang)對耐(nai)(nai)(nai)磨的(de)(de)主要材料(liao)。它(ta)被廣泛用(yong)于基(ji)礎設施(shi)建(jian)設中的(de)(de)建(jian)筑材料(liao)，化學藥品(pin)和破碎材料(liao)，例如(ru)焦(jiao)化廠(chang)頭的(de)(de)粉碎機用(yong)高(gao)鉻錘，石材廠(chang)反擊(ji)中的(de)(de)高(gao)鉻錘，水泥廠(chang)的(de)(de)爐(lu)排冷卻器(qi)高(gao)鉻錘等。市(shi)(shi)場(chang)上(shang)(shang)有(you)許多(duo)生產高(gao)鉻錘的(de)(de)制(zhi)造(zao)商，但(dan)它(ta)們不被稱為高(gao)鉻錘，它(ta)們肯定具有(you)很高(gao)的(de)(de)鉻耐(nai)(nai)(nai)磨性(xing)。表(biao)(biao)面熱(re)處(chu)理(li)是指加熱(re)和冷卻金屬(shu)片的(de)(de)表(biao)(biao)面層，使(shi)金屬(shu)表(biao)(biao)面層適合使(shi)用(yong)要求，而其內部結(jie)構(gou)保持(chi)不變。表(biao)(biao)面熱(re)處(chu)理(li)包括：表(biao)(biao)面高(gao)頻淬(cui)火(huo)，表(biao)(biao)面火(huo)焰淬(cui)火(huo)以及黑色或藍色表(biao)(biao)面。

接(jie)受調查(cha)的緊固件公司中(zhong)約有(you)80％擁有(you)熱(re)處理設(she)備，其中(zhong)大多數(shu)使用臺灣熱(re)處理工藝線(xian)。該(gai)生產線(xian)設(she)備是(shi)具有(you)氣氛保護的連(lian)續網帶式爐，氣氛，溫(wen)度(du)和工藝參(can)數(shu)由計(ji)算機控(kong)制。存在的問題包括缺乏對淬(cui)火介質(zhi)的冷卻(que)性能(neng)的測(ce)量，不(bu)穩定的碳勢控(kong)制以及長時間的爐溫(wen)效應測(ce)試，這(zhe)些都容(rong)易引(yin)起熱(re)處理缺陷。