金屬熱處理中的缺陷控制

一，氫脆

當在富氫氣氛中加熱時，高強度鋼的塑性和韌性降低的現象稱為氫脆。熱處理加工廠家可以通(tong)過除氫(qing)處理（例如(ru)回火，時效等(deng)）消除氫(qing)脆，使用真空，低(di)氫(qing)氣(qi)氛或惰性氣(qi)氛加熱可以避免氫(qing)脆。

過熱(re)。如果加熱(re)溫度過高，不僅奧氏體晶粒變粗，而且(qie)晶界會(hui)(hui)局部(bu)氧化或(huo)熔化，這會(hui)(hui)削弱晶界，這稱為過燒(shao)。過度燃燒(shao)后(hou)，鋼的(de)性能(neng)會(hui)(hui)嚴重惡化，并且(qie)在(zai)(zai)淬火過程中會(hui)(hui)形(xing)成裂紋(wen)。燒(shao)傷的(de)組(zu)織無法回收，只(zhi)能(neng)報(bao)廢。因此，在(zai)(zai)工作期間應避(bi)免過熱(re)。

脫碳和氧化。

當鋼(gang)被加熱(re)時，表(biao)(biao)面(mian)層(ceng)上的(de)碳(tan)與(yu)介質（或大氣(qi)(qi)(qi)）中的(de)氧(yang)氣(qi)(qi)(qi)，氫氣(qi)(qi)(qi)，二氧(yang)化(hua)碳(tan)和水蒸氣(qi)(qi)(qi)反應(ying)，這降低了表(biao)(biao)面(mian)層(ceng)上的(de)碳(tan)濃度，這稱為脫碳(tan)。淬火后的(de)淬火鋼(gang)的(de)表(biao)(biao)面(mian)硬度，疲勞強度和耐性磨蝕性降低，在(zai)表(biao)(biao)面(mian)形成(cheng)的(de)殘留拉伸應(ying)力容易在(zai)表(biao)(biao)面(mian)形成(cheng)網(wang)狀裂紋。

在加熱過(guo)程中，鋼(gang)表面(mian)層上的(de)鐵和合金以及元素與介質（或大氣）中的(de)氧(yang)氣，二氧(yang)化(hua)碳(tan)，水(shui)蒸氣等反應(ying)形(xing)成氧(yang)化(hua)膜的(de)現象稱為氧(yang)化(hua)。高溫（通常高于570度(du)）后，工件的(de)尺寸精度(du)和表面(mian)亮(liang)度(du)會降(jiang)低，并且氧(yang)化(hua)膜淬透性差的(de)鋼(gang)制零件容易(yi)軟化(hua)。

防止氧化和減少脫碳的措施包(bao)括：在工件表面上進行涂(tu)層(ceng)，用不銹鋼(gang)箔包(bao)裝密封加熱(re)(re)，用鹽浴爐(lu)加熱(re)(re)，在保護(hu)性(xing)氣氛（例如(ru)純化的惰性(xing)氣體）中(zhong)加熱(re)(re)，控制碳在其中(zhong)的碳勢。爐(lu)和火焰燃燒(shao)爐(lu)（減少爐(lu)內氣體）

過熱

我們知道，熱處理加工廠家熱處理過程中的過熱最有(you)可能導致(zhi)奧氏體晶(jing)粒粗大(da)化，這將導致(zhi)零件的機械性能下降(jiang)。

1.一般(ban)過(guo)熱(re)：如(ru)果加(jia)熱(re)溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)或高(gao)溫(wen)下的(de)保持時間過(guo)長(chang)，則奧(ao)氏體(ti)(ti)晶粒的(de)粗(cu)大化(hua)稱為過(guo)熱(re)。粗(cu)奧(ao)氏體(ti)(ti)晶粒會降低鋼的(de)強度(du)和(he)(he)韌(ren)性(xing)，增加(jia)脆性(xing)轉變溫(wen)度(du)，并增加(jia)淬火(huo)過(guo)程(cheng)中的(de)變形和(he)(he)開裂趨(qu)勢。過(guo)熱(re)的(de)原(yuan)因是(shi)(shi)爐(lu)膛溫(wen)度(du)儀表失(shi)控或混合（通常是(shi)(shi)由過(guo)程(cheng)引起的(de)）。退火(huo)，正火(huo)或多次高(gao)溫(wen)回火(huo)后，可以在正常條件下對過(guo)熱(re)結構進行(xing)再奧(ao)氏體(ti)(ti)化(hua)以細(xi)化(hua)晶粒。

2.斷裂遺傳(chuan)：對(dui)具有過熱(re)組(zu)織的(de)(de)鋼(gang)進行再(zai)加(jia)熱(re)和淬(cui)火后，盡管可以(yi)細化奧(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)粒，但有時仍會(hui)出現粗大的(de)(de)晶(jing)粒斷裂。骨折遺傳(chuan)的(de)(de)產生有許多理論(lun)爭議。通常認為，由于高的(de)(de)加(jia)熱(re)溫度，諸(zhu)如(ru)MnS的(de)(de)夾雜物(wu)溶解在(zai)奧(ao)氏(shi)體(ti)中并在(zai)晶(jing)體(ti)界面處富集，并且當冷卻時這些夾雜物(wu)將沿著晶(jing)體(ti)界面沉淀。受到沖擊時，很(hen)容易(yi)沿粗奧(ao)氏(shi)體(ti)晶(jing)界斷裂。

3.粗(cu)(cu)組(zu)(zu)織的遺傳學(xue)：當對具有粗(cu)(cu)馬氏(shi)(shi)體(ti)(ti)，貝氏(shi)(shi)體(ti)(ti)和威(wei)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)組(zu)(zu)織的奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)鋼零件重(zhong)新進行(xing)奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)化時，將它們(men)緩慢加熱至常規淬(cui)火(huo)溫度，甚至更低的奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)晶(jing)體(ti)(ti)。谷物仍(reng)然很粗(cu)(cu)糙，這種現象稱為(wei)組(zu)(zu)織遺傳。為(wei)了(le)消除粗(cu)(cu)組(zu)(zu)織的遺傳力，可以(yi)使用中間退火(huo)或多次高溫回火(huo)。