金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械制造中(zhong)的(de)特殊過程。鋼鐵(tie)武器在公元前六世紀逐漸被采用。為(wei)了(le)提(ti)高鋼的(de)硬度(du)，它也是質(zhi)量管理的(de)重要組(zu)成部分。法國奧斯(si)蒙德(de)建立(li)了(le)鐵(tie)異構(gou)理論，英國奧斯(si)丁(ding)最初(chu)提(ti)出了(le)鐵(tie)碳相圖(tu)。同(tong)(tong)時，人們還研究了(le)金(jin)屬(shu)(shu)熱(re)(re)處理過程中(zhong)對(dui)金(jin)屬(shu)(shu)的(de)保護。避(bi)免金(jin)屬(shu)(shu)在加(jia)(jia)熱(re)(re)過程中(zhong)氧化(hua)和(he)脫(tuo)碳。因此，通(tong)(tong)常(chang)應在可控氣氛或保護性氣氛，熔融(rong)鹽和(he)真空中(zhong)加(jia)(jia)熱(re)(re)金(jin)屬(shu)(shu)。通(tong)(tong)常(chang)，退火(huo)的(de)冷(leng)(leng)卻速度(du)最慢，正火(huo)的(de)冷(leng)(leng)卻速度(du)更(geng)快(kuai)，淬火(huo)的(de)冷(leng)(leng)卻速度(du)更(geng)快(kuai)。但(dan)是，對(dui)不同(tong)(tong)類(lei)型(xing)的(de)鋼有不同(tong)(tong)的(de)要求。這些熱(re)(re)源可用于(yu)直接(jie)加(jia)(jia)熱(re)(re)或通(tong)(tong)過熔融(rong)鹽或金(jin)屬(shu)(shu)加(jia)(jia)熱(re)(re)，同(tong)(tong)時仍保持另(ling)一種元素(su)的(de)固(gu)體(ti)金(jin)屬(shu)(shu)晶(jing)體(ti)的(de)晶(jing)格類(lei)型(xing)。兩種固(gu)溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各(ge)種金(jin)屬材(cai)料(liao)(liao)優(you)異性能(neng)的重(zhong)要手(shou)段。在(zai)許多實際應用中，材(cai)料(liao)(liao)的合理(li)選(xuan)擇和各(ge)種成型(xing)工(gong)藝無(wu)法滿足金(jin)屬工(gong)件所需的機械，物理(li)和化學性能(neng)。此時，熱處理(li)工(gong)藝至關(guan)重(zhong)要。

將壓力(li)加工變(bian)(bian)形(xing)與(yu)熱(re)處(chu)理(li)效果相結(jie)合以獲得良(liang)好的(de)(de)強度(du)和(he)韌(ren)性的(de)(de)方法稱為變(bian)(bian)形(xing)熱(re)處(chu)理(li)外部(bu)處(chu)理(li)。表面熱(re)處(chu)理(li)的(de)(de)主要方法是(shi)火焰(yan)(yan)淬(cui)火和(he)感應加熱(re)熱(re)處(chu)理(li)，而常(chang)見的(de)(de)熱(re)源是(shi)有氧(yang)火焰(yan)(yan)，例如乙炔(gui)或氧(yang)丙烷，感應電流，激光和(he)電子束。該齒(chi)輪(lun)采用正確的(de)(de)熱(re)處(chu)理(li)工藝，使用壽命可以比不進行熱(re)處(chu)理(li)的(de)(de)齒(chi)輪(lun)延長一倍或數十倍。組(zu)(zu)(zu)織應力(li)在(zai)組(zu)(zu)(zu)織轉化過程中產生。在(zai)整個冷卻過程中，熱(re)應力(li)和(he)組(zu)(zu)(zu)織應力(li)會(hui)結(jie)合在(zai)一起。結(jie)果是(shi)工件中的(de)(de)實際應力(li)。