為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知(zhi)道，熱(re)處理過程(cheng)中的過熱(re)最有可能(neng)(neng)導致奧(ao)氏(shi)體晶(jing)粒(li)粗大化，這會(hui)降低零件的機(ji)械性能(neng)(neng)。

一般過(guo)(guo)熱：如果加熱溫(wen)度過(guo)(guo)高或(huo)高溫(wen)下的(de)保持時間過(guo)(guo)長(chang)，則(ze)奧(ao)氏體(ti)晶粒的(de)粗大化稱為過(guo)(guo)熱。粗奧(ao)氏體(ti)晶粒會(hui)降低(di)鋼(gang)的(de)強度和韌(ren)性，增加脆性轉變溫(wen)度，并增加淬(cui)火(huo)過(guo)(guo)程中(zhong)變形和開裂的(de)趨勢。過(guo)(guo)熱的(de)原因是爐膛溫(wen)度儀表失控或(huo)混合（通(tong)常(chang)是由過(guo)(guo)程引(yin)起的(de)）。在正常(chang)情況(kuang)下，可以對過(guo)(guo)熱的(de)組織進行重(zhong)新(xin)奧(ao)氏體(ti)化，以在退火(huo)，正火(huo)或(huo)多次高溫(wen)回(hui)火(huo)后細化晶粒。

斷裂(lie)繼承：在對具有過熱(re)組織的(de)鋼進行再加熱(re)和淬火后(hou)，盡管(guan)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)晶(jing)(jing)粒(li)可以細化，但有時仍會出現粗大的(de)晶(jing)(jing)粒(li)斷裂(lie)。斷裂(lie)遺傳學的(de)理論是有爭(zheng)議的(de)，一般認為(wei)，由(you)于加熱(re)溫度過高(gao)，MnS等夾雜物溶解在奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)中并(bing)在晶(jing)(jing)體(ti)界面(mian)(mian)富集，而這些夾雜物在冷(leng)卻時會沿晶(jing)(jing)體(ti)界面(mian)(mian)沉淀。受(shou)到沖(chong)擊時，很容易沿粗奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)晶(jing)(jing)界斷裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織(zhi)的遺傳力(li)，可(ke)以使(shi)用(yong)中間退(tui)火或多次高溫回火。