機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放(fang)(fang)并(bing)重(zhong)(zhong)新分布(bu)，以達到矯正(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)方法包括冷壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，淬火(huo)至室(shi)溫之前的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力(li)回火(huo)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，使(shi)用氧乙炔(gui)火(huo)焰(yan)或(huo)高(gao)頻使(shi)工(gong)件(jian)局部變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)“熱(re)(re)(re)點”校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，錘校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)等。由于在使(shi)用，放(fang)(fang)置或(huo)修整(zheng)期(qi)間殘余應(ying)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)衰減和(he)釋放(fang)(fang)，經過(guo)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)件(jian)可(ke)能會部分恢復原始(shi)變(bian)形(xing)并(bing)產(chan)生新的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)。因此，不要對承受高(gao)負(fu)荷的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)和(he)精密零(ling)件(jian)進(jin)(jin)行機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)。當需(xu)要進(jin)(jin)行機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)時(shi)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)所(suo)達到的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性應(ying)變(bian)應(ying)超(chao)過(guo)熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性應(ying)變(bian)，但(dan)是必(bi)須將校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)塑(su)性變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)量(liang)控(kong)制在較小的(de)(de)(de)(de)(de)范圍內，通(tong)常大于彈性極限應(ying)變(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)10倍，且小于條件(jian)強(qiang)度極限值之一的(de)(de)(de)(de)(de)十倍。淬火(huo)后應(ying)盡快進(jin)(jin)行校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)進(jin)(jin)行殘余應(ying)力(li)處(chu)理(li)。熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)變(bian)形(xing)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)要求(qiu)操作員具有(you)熟練(lian)的(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)能和(he)費時(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)巧。因此，校(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)自動化是熱(re)(re)(re)處(chu)理(li)工(gong)人的(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)要任務(wu)。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可(ke)以通過重新應(ying)用(yong)適(shi)當(dang)的(de)熱處(chu)理方(fang)法來糾正變形。常見的(de)熱處(chu)理校正方(fang)法是：

ac1溫度下的加熱和淬火方法使變形的工(gong)件收縮和膨(peng)脹

工件不(bu)(bu)會(hui)隨著組織(zhi)的(de)(de)比容的(de)(de)變(bian)化(hua)而發(fa)生相(xiang)變(bian)。因此，不(bu)(bu)產生組織(zhi)應(ying)力(li)，而僅產生由(you)芯和(he)表(biao)面之間的(de)(de)熱(re)(re)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)差(cha)異引起的(de)(de)熱(re)(re)應(ying)力(li)。快(kuai)速冷卻過程(cheng)中工件表(biao)面的(de)(de)急(ji)劇收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)會(hui)在較高的(de)(de)溫(wen)(wen)度和(he)更(geng)好的(de)(de)塑(su)(su)(su)性下對(dui)芯子施(shi)加壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)應(ying)力(li)，從而使工件沿主應(ying)力(li)方向發(fa)生塑(su)(su)(su)性收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)變(bian)形，這是熱(re)(re)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)處理的(de)(de)機(ji)理。鋼的(de)(de)化(hua)學成分不(bu)(bu)同，其熱(re)(re)導率和(he)熱(re)(re)膨脹(zhang)系數也不(bu)(bu)同。在ac1溫(wen)(wen)度下加熱(re)(re)后(hou)，鋼的(de)(de)塑(su)(su)(su)性和(he)屈服強(qiang)度也不(bu)(bu)同。通過熱(re)(re)應(ying)力(li)實現的(de)(de)塑(su)(su)(su)性收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)和(he)變(bian)形效果是不(bu)(bu)同的(de)(de)。通常，碳(tan)鋼和(he)低合金鋼的(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)效果是明顯的(de)(de)，而高碳(tan)高合金鋼的(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)效果相(xiang)對(dui)較差(cha)。