金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械制造(zao)中的(de)(de)特殊過(guo)程。鋼(gang)(gang)鐵武(wu)器在(zai)公元(yuan)前六世(shi)紀逐漸被(bei)采用。為了(le)提高鋼(gang)(gang)的(de)(de)硬度(du)，它(ta)也是質量(liang)管理的(de)(de)重要組成部分。法國奧斯(si)蒙德(de)建立了(le)鐵異構理論，英國奧斯(si)丁(ding)最初提出了(le)鐵碳相(xiang)圖。同時，人(ren)們還研究了(le)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)熱(re)(re)(re)處(chu)理過(guo)程中對金(jin)屬(shu)(shu)(shu)的(de)(de)保護。避免金(jin)屬(shu)(shu)(shu)在(zai)加(jia)熱(re)(re)(re)過(guo)程中氧化和(he)脫碳。因此，通常應在(zai)可控(kong)氣(qi)(qi)氛(fen)或(huo)保護性氣(qi)(qi)氛(fen)，熔(rong)融鹽(yan)(yan)和(he)真空中加(jia)熱(re)(re)(re)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)。通常，退火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻速(su)度(du)最慢，正(zheng)火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻速(su)度(du)更快(kuai)，淬火(huo)的(de)(de)冷(leng)卻速(su)度(du)更快(kuai)。但(dan)是，對不(bu)同類型的(de)(de)鋼(gang)(gang)有不(bu)同的(de)(de)要求(qiu)。這些熱(re)(re)(re)源可用于直(zhi)接加(jia)熱(re)(re)(re)或(huo)通過(guo)熔(rong)融鹽(yan)(yan)或(huo)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)加(jia)熱(re)(re)(re)，同時仍(reng)保持另一種元(yuan)素的(de)(de)固(gu)體(ti)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)晶(jing)體(ti)的(de)(de)晶(jing)格類型。兩種固(gu)溶體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各種(zhong)金屬材料優異性(xing)能的(de)重要(yao)手段。在許多實際應用中，材料的(de)合理(li)(li)選擇和(he)各種(zhong)成型工藝無法滿足金屬工件所需的(de)機(ji)械，物理(li)(li)和(he)化(hua)學(xue)性(xing)能。此時，熱處理(li)(li)工藝至關重要(yao)。

將壓力(li)(li)加工變形與熱(re)(re)處(chu)理(li)效果相(xiang)結(jie)合以獲(huo)得良好(hao)的強(qiang)度和韌(ren)性的方法(fa)稱為變形熱(re)(re)處(chu)理(li)外部處(chu)理(li)。表面熱(re)(re)處(chu)理(li)的主(zhu)要方法(fa)是火焰淬火和感應(ying)(ying)加熱(re)(re)熱(re)(re)處(chu)理(li)，而常見的熱(re)(re)源(yuan)是有氧火焰，例如乙炔(gui)或(huo)氧丙烷，感應(ying)(ying)電流，激光(guang)和電子束。該齒(chi)輪采用(yong)正確的熱(re)(re)處(chu)理(li)工藝，使用(yong)壽命(ming)可以比不進行熱(re)(re)處(chu)理(li)的齒(chi)輪延長一倍或(huo)數十倍。組織應(ying)(ying)力(li)(li)在(zai)組織轉化過程(cheng)中(zhong)產生。在(zai)整個冷(leng)卻過程(cheng)中(zhong)，熱(re)(re)應(ying)(ying)力(li)(li)和組織應(ying)(ying)力(li)(li)會結(jie)合在(zai)一起。結(jie)果是工件(jian)中(zhong)的實際應(ying)(ying)力(li)(li)。