1.退火

熱處理加工廠家將鋼(gang)加(jia)熱到一定溫(wen)(wen)(wen)度并保持一段時間(jian)，然(ran)(ran)后(hou)緩慢(man)(man)冷卻(que)，這稱(cheng)為(wei)(wei)退(tui)火(huo)(huo)。鋼(gang)的退(tui)火(huo)(huo)是一種熱處(chu)理(li)方法，其中將鋼(gang)加(jia)熱到發生相變或部(bu)分相變的溫(wen)(wen)(wen)度，然(ran)(ran)后(hou)在保溫(wen)(wen)(wen)后(hou)緩慢(man)(man)冷卻(que)。退(tui)火(huo)(huo)的目的是消(xiao)除結(jie)構缺陷(xian)，改(gai)善(shan)組織以使成分均質化(hua)和(he)細化(hua)晶粒，改(gai)善(shan)鋼(gang)的機械性能，減少殘余應力(li)。同時可以降低硬度，提高塑性和(he)韌性，并改(gai)善(shan)切削(xue)性能。因此，退(tui)火(huo)(huo)不僅(jin)是為(wei)(wei)了消(xiao)除和(he)改(gai)善(shan)先前工藝(yi)(yi)留下的結(jie)構缺陷(xian)和(he)內部(bu)應力(li)，而且還為(wei)(wei)后(hou)續工藝(yi)(yi)做準備。因此，退(tui)火(huo)(huo)是半(ban)成品(pin)熱處(chu)理(li)，也稱(cheng)為(wei)(wei)預熱處(chu)理(li)。

2.正火

正火是一種熱處理方法，其中熱處理加工廠家將鋼(gang)(gang)加熱(re)到高(gao)于(yu)臨界溫度的(de)溫度，所有鋼(gang)(gang)都轉變為均勻的(de)奧氏體，然后在空(kong)氣中自然冷卻。可以(yi)消除(chu)過共(gong)析鋼(gang)(gang)的(de)網絡滲碳(tan)體。對(dui)于(yu)次共(gong)析鋼(gang)(gang)的(de)正(zheng)火處理(li)，可以(yi)細化晶(jing)格，提(ti)高(gao)綜合力學性(xing)能。對(dui)于(yu)要求不(bu)高(gao)的(de)零件，用正(zheng)火代替退火工藝更為經濟(ji)。

3.淬火

淬火是熱處理加工廠家將(jiang)鋼加(jia)熱到臨界(jie)溫度以(yi)上，保持一(yi)段時間，然(ran)后迅速將(jiang)其(qi)放入淬火(huo)(huo)劑中，使(shi)其(qi)溫度突然(ran)下(xia)降，以(yi)大于臨界(jie)冷卻速率(lv)的速率(lv)快速冷卻。 ，以(yi)及(ji)不平衡結構的主(zhu)要馬氏體(ti)熱處理方法(fa)。淬火(huo)(huo)可(ke)以(yi)提高鋼的強(qiang)度和硬(ying)度，但會降低其(qi)可(ke)塑性。通常用于淬火(huo)(huo)的淬火(huo)(huo)劑有：水，油(you)，堿性水和鹽(yan)溶液。

4.鋼的回火

將(jiang)淬(cui)硬的(de)(de)鋼重新(xin)加(jia)熱到(dao)一定的(de)(de)溫度，并用(yong)某種方法冷卻，這稱(cheng)為回火(huo)(huo)。目的(de)(de)是消除由淬(cui)火(huo)(huo)引起的(de)(de)內應力(li)，并降低硬度和脆(cui)性以(yi)獲得預期的(de)(de)機械(xie)性能。回火(huo)(huo)分為高溫回火(huo)(huo)，中(zhong)溫回火(huo)(huo)和低溫回火(huo)(huo)。回火(huo)(huo)通常與淬(cui)火(huo)(huo)和正火(huo)(huo)結(jie)合使(shi)用(yong)。

⑴淬(cui)(cui)火(huo)(huo)和(he)回火(huo)(huo)處理：淬(cui)(cui)火(huo)(huo)后高溫(wen)回火(huo)(huo)的熱處理方法(fa)稱為淬(cui)(cui)火(huo)(huo)和(he)回火(huo)(huo)處理。高溫(wen)回火(huo)(huo)是指在500-650°C之間(jian)回火(huo)(huo)。淬(cui)(cui)火(huo)(huo)和(he)回火(huo)(huo)可以使鋼的性能和(he)材料得到很大(da)程度(du)的調整，其強度(du)，塑性和(he)韌性都(dou)很好，并且具有良好的綜合機械(xie)性能。

⑵時(shi)(shi)效處理：為(wei)了(le)消(xiao)除(chu)長期使用中(zhong)精(jing)密(mi)量具，模具及(ji)零件的尺(chi)(chi)寸和形狀變化，低溫回火后（低溫回火溫度為(wei)150-250℃）經常將工件加熱至(zhi)100-150℃ ℃，保持5-20小時(shi)(shi)，這種處理方法(fa)是穩(wen)定精(jing)密(mi)零件的質(zhi)量，稱(cheng)為(wei)時(shi)(shi)效。在低溫或動態載(zai)荷條(tiao)件下對鋼(gang)部件進行時(shi)(shi)效處理以消(xiao)除(chu)殘余應力并穩(wen)定鋼(gang)結構(gou)和尺(chi)(chi)寸尤(you)其重要(yao)。