金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械(xie)制造中的(de)特(te)殊過(guo)程。鋼(gang)鐵(tie)武器在公元前(qian)六世紀逐漸(jian)被采用。為了(le)(le)提高(gao)鋼(gang)的(de)硬度，它也是(shi)質量管(guan)理的(de)重(zhong)要組成部分。法國奧斯(si)蒙德建立了(le)(le)鐵(tie)異構理論，英國奧斯(si)丁最初提出了(le)(le)鐵(tie)碳(tan)(tan)相圖。同(tong)時，人們還研(yan)究了(le)(le)金(jin)屬熱處(chu)理過(guo)程中對(dui)金(jin)屬的(de)保(bao)護。避免金(jin)屬在加(jia)(jia)熱過(guo)程中氧化和脫碳(tan)(tan)。因此，通(tong)(tong)常(chang)應在可控氣氛或(huo)保(bao)護性氣氛，熔融鹽和真空中加(jia)(jia)熱金(jin)屬。通(tong)(tong)常(chang)，退火的(de)冷(leng)卻(que)速度最慢，正火的(de)冷(leng)卻(que)速度更快，淬火的(de)冷(leng)卻(que)速度更快。但是(shi)，對(dui)不(bu)同(tong)類(lei)型(xing)的(de)鋼(gang)有不(bu)同(tong)的(de)要求。這些熱源可用于直接加(jia)(jia)熱或(huo)通(tong)(tong)過(guo)熔融鹽或(huo)金(jin)屬加(jia)(jia)熱，同(tong)時仍保(bao)持另一種元素的(de)固體金(jin)屬晶體的(de)晶格類(lei)型(xing)。兩種固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得(de)各種金屬材料優(you)異性能(neng)的重要(yao)手段。在(zai)許多實際應用中，材料的合(he)理(li)選擇和(he)各種成(cheng)型工(gong)藝無(wu)法滿足金屬工(gong)件(jian)所需的機(ji)械，物理(li)和(he)化學性能(neng)。此時，熱處理(li)工(gong)藝至關重要(yao)。

將壓(ya)力加工變形(xing)與熱(re)處理(li)(li)效(xiao)果相(xiang)結合(he)以獲得(de)良(liang)好的(de)強度和韌性(xing)的(de)方法(fa)稱為變形(xing)熱(re)處理(li)(li)外(wai)部(bu)處理(li)(li)。表面熱(re)處理(li)(li)的(de)主要方法(fa)是(shi)(shi)火(huo)焰淬火(huo)和感應(ying)加熱(re)熱(re)處理(li)(li)，而常見的(de)熱(re)源是(shi)(shi)有(you)氧(yang)火(huo)焰，例如乙炔或氧(yang)丙烷(wan)，感應(ying)電(dian)(dian)流，激光和電(dian)(dian)子束。該齒輪(lun)(lun)采用正(zheng)確的(de)熱(re)處理(li)(li)工藝(yi)，使用壽命(ming)可以比不進行(xing)熱(re)處理(li)(li)的(de)齒輪(lun)(lun)延長一倍(bei)或數十倍(bei)。組(zu)(zu)織(zhi)應(ying)力在組(zu)(zu)織(zhi)轉化過(guo)程中(zhong)產(chan)生。在整(zheng)個冷卻過(guo)程中(zhong)，熱(re)應(ying)力和組(zu)(zu)織(zhi)應(ying)力會結合(he)在一起。結果是(shi)(shi)工件中(zhong)的(de)實際應(ying)力。