機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并重新分(fen)布，以達到矯正(zheng)變(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)機械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)方(fang)法包括冷壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，淬(cui)(cui)火至室溫之(zhi)前的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，壓(ya)力(li)回火校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，使(shi)用氧乙炔火焰或高頻使(shi)工件局部(bu)變(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)“熱(re)(re)點”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)等(deng)。由于(yu)在使(shi)用，放置或修(xiu)整期間殘余應(ying)力(li)的(de)(de)(de)(de)衰減和(he)(he)釋放，經(jing)過(guo)機械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)的(de)(de)(de)(de)零件可能會部(bu)分(fen)恢(hui)復原始變(bian)形(xing)(xing)(xing)并產生新的(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)(xing)(xing)。因此，不要對(dui)承受高負荷的(de)(de)(de)(de)工件和(he)(he)精密零件進(jin)行(xing)機械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)。當需要進(jin)行(xing)機械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)所達到的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性應(ying)變(bian)應(ying)超過(guo)熱(re)(re)處理變(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性應(ying)變(bian)，但是必(bi)須(xu)將(jiang)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)的(de)(de)(de)(de)塑(su)(su)性變(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)量控制在較小的(de)(de)(de)(de)范(fan)圍內，通常大(da)于(yu)彈(dan)性極限應(ying)變(bian)的(de)(de)(de)(de)10倍，且小于(yu)條件強度極限值之(zhi)一(yi)的(de)(de)(de)(de)十倍。淬(cui)(cui)火后應(ying)盡快進(jin)行(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)后應(ying)進(jin)行(xing)殘余應(ying)力(li)處理。熱(re)(re)處理變(bian)形(xing)(xing)(xing)工件的(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)要求操作員具有熟練的(de)(de)(de)(de)技能和(he)(he)費時的(de)(de)(de)(de)技巧。因此，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)的(de)(de)(de)(de)自動化是熱(re)(re)處理工人的(de)(de)(de)(de)重要任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可(ke)以通過重(zhong)新應用適當的熱(re)處(chu)理方法(fa)來糾正(zheng)變形。常見的熱(re)處(chu)理校正(zheng)方法(fa)是：

ac1溫度(du)下的加熱和淬火方法使(shi)變形的工件收縮(suo)和膨脹

工(gong)件(jian)不會隨著(zhu)組織的(de)(de)比容(rong)的(de)(de)變(bian)化而(er)發(fa)生相(xiang)(xiang)變(bian)。因(yin)此，不產生組織應力，而(er)僅產生由(you)芯和表(biao)面(mian)之間的(de)(de)熱(re)(re)(re)收縮(suo)差(cha)異引起的(de)(de)熱(re)(re)(re)應力。快(kuai)速冷卻過程中工(gong)件(jian)表(biao)面(mian)的(de)(de)急(ji)劇收縮(suo)會在(zai)較高的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)和更好的(de)(de)塑性下對芯子施加(jia)壓縮(suo)應力，從而(er)使工(gong)件(jian)沿主應力方(fang)向發(fa)生塑性收縮(suo)變(bian)形(xing)，這是熱(re)(re)(re)收縮(suo)處理的(de)(de)機理。鋼(gang)(gang)的(de)(de)化學(xue)成(cheng)分不同，其熱(re)(re)(re)導(dao)率和熱(re)(re)(re)膨脹系數也(ye)不同。在(zai)ac1溫(wen)度(du)(du)下加(jia)熱(re)(re)(re)后，鋼(gang)(gang)的(de)(de)塑性和屈服強度(du)(du)也(ye)不同。通過熱(re)(re)(re)應力實現的(de)(de)塑性收縮(suo)和變(bian)形(xing)效(xiao)(xiao)果(guo)是不同的(de)(de)。通常，碳鋼(gang)(gang)和低合金鋼(gang)(gang)的(de)(de)收縮(suo)效(xiao)(xiao)果(guo)是明顯的(de)(de)，而(er)高碳高合金鋼(gang)(gang)的(de)(de)收縮(suo)效(xiao)(xiao)果(guo)相(xiang)(xiang)對較差(cha)。