金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機械制(zhi)造中的(de)特殊過(guo)(guo)程(cheng)。鋼鐵(tie)(tie)武器(qi)在公元前六世紀逐漸被采用。為了(le)提(ti)高鋼的(de)硬度，它也是質量(liang)管(guan)理(li)(li)的(de)重要(yao)組(zu)成部分(fen)。法國(guo)奧(ao)斯蒙德建(jian)立了(le)鐵(tie)(tie)異構理(li)(li)論，英國(guo)奧(ao)斯丁最初提(ti)出(chu)了(le)鐵(tie)(tie)碳相(xiang)圖。同時，人(ren)們還研(yan)究(jiu)了(le)金屬(shu)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)過(guo)(guo)程(cheng)中對(dui)金屬(shu)的(de)保護。避免(mian)金屬(shu)在加熱(re)(re)過(guo)(guo)程(cheng)中氧化和(he)脫(tuo)碳。因此(ci)，通常應在可(ke)控氣(qi)氛或保護性(xing)氣(qi)氛，熔(rong)融(rong)鹽和(he)真(zhen)空中加熱(re)(re)金屬(shu)。通常，退火(huo)的(de)冷卻速度最慢，正火(huo)的(de)冷卻速度更快(kuai)，淬火(huo)的(de)冷卻速度更快(kuai)。但是，對(dui)不同類型的(de)鋼有不同的(de)要(yao)求。這些熱(re)(re)源可(ke)用于直(zhi)接加熱(re)(re)或通過(guo)(guo)熔(rong)融(rong)鹽或金屬(shu)加熱(re)(re)，同時仍保持另一種元素(su)的(de)固體(ti)金屬(shu)晶(jing)體(ti)的(de)晶(jing)格類型。兩種固溶(rong)體(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲(huo)得各種(zhong)金屬材(cai)料優(you)異性能的(de)(de)重要手段。在許多(duo)實際應(ying)用中，材(cai)料的(de)(de)合理(li)選擇和各種(zhong)成(cheng)型工藝無法(fa)滿足金屬工件所需的(de)(de)機械，物(wu)理(li)和化學(xue)性能。此時，熱處理(li)工藝至關重要。

將壓力(li)加(jia)(jia)工(gong)變形與熱(re)處(chu)(chu)理(li)效果(guo)相結合(he)以(yi)獲得(de)良好的(de)(de)(de)強(qiang)度和(he)韌性的(de)(de)(de)方(fang)(fang)法稱為變形熱(re)處(chu)(chu)理(li)外部(bu)處(chu)(chu)理(li)。表(biao)面熱(re)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)主要方(fang)(fang)法是火焰(yan)淬火和(he)感應(ying)(ying)(ying)加(jia)(jia)熱(re)熱(re)處(chu)(chu)理(li)，而常見的(de)(de)(de)熱(re)源是有氧(yang)火焰(yan)，例如乙炔(gui)或氧(yang)丙(bing)烷，感應(ying)(ying)(ying)電流，激光和(he)電子(zi)束。該齒輪采(cai)用正(zheng)確的(de)(de)(de)熱(re)處(chu)(chu)理(li)工(gong)藝，使用壽命可以(yi)比不(bu)進行(xing)熱(re)處(chu)(chu)理(li)的(de)(de)(de)齒輪延長(chang)一倍或數十倍。組織應(ying)(ying)(ying)力(li)在組織轉化過程中(zhong)產生(sheng)。在整(zheng)個冷卻(que)過程中(zhong)，熱(re)應(ying)(ying)(ying)力(li)和(he)組織應(ying)(ying)(ying)力(li)會(hui)結合(he)在一起(qi)。結果(guo)是工(gong)件中(zhong)的(de)(de)(de)實際應(ying)(ying)(ying)力(li)。