為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我(wo)們知道，熱(re)處理過程中的過熱(re)最(zui)有可能導致奧氏(shi)體(ti)晶粒粗大化，這會降低零件的機械性能。

一般過熱(re)：如果加熱(re)溫(wen)度(du)(du)(du)過高或高溫(wen)下的保持時間過長，則奧氏體晶粒的粗大化(hua)稱(cheng)為過熱(re)。粗奧氏體晶粒會(hui)降低(di)鋼的強度(du)(du)(du)和韌性，增(zeng)加脆性轉變(bian)溫(wen)度(du)(du)(du)，并增(zeng)加淬火過程中變(bian)形和開裂(lie)的趨勢(shi)。過熱(re)的原因是爐(lu)膛溫(wen)度(du)(du)(du)儀表失控或混合（通常(chang)是由過程引起(qi)的）。在正(zheng)常(chang)情(qing)況下，可以對(dui)過熱(re)的組織進行重新奧氏體化(hua)，以在退火，正(zheng)火或多次高溫(wen)回火后(hou)細化(hua)晶粒。

斷(duan)裂(lie)繼承：在對具(ju)有過熱組(zu)織的(de)鋼進行(xing)再加(jia)熱和淬(cui)火后，盡管(guan)奧(ao)氏(shi)體晶(jing)粒(li)可以細化，但有時(shi)(shi)仍(reng)會出現粗大的(de)晶(jing)粒(li)斷(duan)裂(lie)。斷(duan)裂(lie)遺(yi)傳學的(de)理論是有爭議的(de)，一般(ban)認(ren)為(wei)，由于加(jia)熱溫度過高，MnS等夾雜物溶解在奧(ao)氏(shi)體中并在晶(jing)體界面(mian)富(fu)集，而這些夾雜物在冷卻時(shi)(shi)會沿晶(jing)體界面(mian)沉淀。受到沖擊時(shi)(shi)，很容易沿粗奧(ao)氏(shi)體晶(jing)界斷(duan)裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織的遺(yi)傳(chuan)力，可以使用(yong)中間退火或(huo)多次高溫回(hui)火。