為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱處理(li)過(guo)程中的(de)過(guo)熱最有可能(neng)導致奧氏體晶粒粗(cu)大化，這(zhe)會(hui)降低零件的(de)機械性能(neng)。

一般過(guo)熱(re)(re)：如果加熱(re)(re)溫度過(guo)高(gao)(gao)或(huo)高(gao)(gao)溫下的(de)(de)(de)(de)保(bao)持時間過(guo)長，則奧(ao)氏體(ti)(ti)晶粒的(de)(de)(de)(de)粗大化(hua)(hua)稱為過(guo)熱(re)(re)。粗奧(ao)氏體(ti)(ti)晶粒會降低鋼的(de)(de)(de)(de)強度和(he)(he)韌性(xing)，增(zeng)加脆(cui)性(xing)轉變(bian)溫度，并增(zeng)加淬火(huo)過(guo)程中變(bian)形和(he)(he)開裂的(de)(de)(de)(de)趨勢。過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)原因是(shi)爐膛溫度儀表失控(kong)或(huo)混合(he)（通常是(shi)由(you)過(guo)程引起(qi)的(de)(de)(de)(de)）。在(zai)正(zheng)常情況(kuang)下，可以(yi)對過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)組織進行重新奧(ao)氏體(ti)(ti)化(hua)(hua)，以(yi)在(zai)退火(huo)，正(zheng)火(huo)或(huo)多次高(gao)(gao)溫回(hui)火(huo)后(hou)細化(hua)(hua)晶粒。

斷裂繼承(cheng)：在(zai)對具(ju)有過(guo)熱(re)(re)組織的(de)鋼進行再加(jia)熱(re)(re)和淬火(huo)后，盡管奧(ao)氏(shi)體晶(jing)粒可以細化，但(dan)有時(shi)仍會出現粗大(da)的(de)晶(jing)粒斷裂。斷裂遺(yi)傳學(xue)的(de)理論是有爭議的(de)，一般認為，由(you)于(yu)加(jia)熱(re)(re)溫度(du)過(guo)高，MnS等夾雜物溶解在(zai)奧(ao)氏(shi)體中(zhong)并在(zai)晶(jing)體界(jie)面富集(ji)，而(er)這些(xie)夾雜物在(zai)冷卻時(shi)會沿晶(jing)體界(jie)面沉淀。受到沖擊時(shi)，很容易沿粗奧(ao)氏(shi)體晶(jing)界(jie)斷裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為(wei)了消除粗(cu)組織的遺(yi)傳(chuan)力，可以(yi)使用中間退火(huo)或多次高溫回火(huo)。