機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并(bing)重(zhong)新(xin)分(fen)布，以達到矯正(zheng)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。常(chang)見的(de)(de)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)方法包括(kuo)冷壓(ya)力校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，淬(cui)火(huo)(huo)至(zhi)室溫之(zhi)(zhi)前的(de)(de)熱(re)(re)壓(ya)力校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，壓(ya)力回火(huo)(huo)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，使用氧乙炔(gui)火(huo)(huo)焰或高頻(pin)使工件(jian)(jian)局部(bu)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)“熱(re)(re)點”校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)等。由于在(zai)使用，放置或修整期間殘余應力的(de)(de)衰減和釋放，經(jing)過(guo)機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)的(de)(de)零件(jian)(jian)可能會部(bu)分(fen)恢(hui)復原始(shi)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)并(bing)產生(sheng)新(xin)的(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)。因(yin)此(ci)，不要(yao)(yao)對(dui)承(cheng)受高負荷的(de)(de)工件(jian)(jian)和精密零件(jian)(jian)進行機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)。當需要(yao)(yao)進行機(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)所(suo)達到的(de)(de)塑性(xing)應變(bian)(bian)應超過(guo)熱(re)(re)處理(li)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)塑性(xing)應變(bian)(bian)，但(dan)是必須將校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)的(de)(de)塑性(xing)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)量控制在(zai)較小的(de)(de)范(fan)圍內，通常(chang)大于彈性(xing)極限應變(bian)(bian)的(de)(de)10倍，且小于條件(jian)(jian)強度極限值之(zhi)(zhi)一的(de)(de)十(shi)倍。淬(cui)火(huo)(huo)后(hou)應盡快進行校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)后(hou)應進行殘余應力處理(li)。熱(re)(re)處理(li)變(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)(xing)工件(jian)(jian)的(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)要(yao)(yao)求操作員具有熟練的(de)(de)技能和費時的(de)(de)技巧。因(yin)此(ci)，校(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)的(de)(de)自(zi)動化是熱(re)(re)處理(li)工人的(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重(zhong)新應用適當(dang)的熱處理(li)方法來糾正(zheng)變形。常見(jian)的熱處理(li)校正(zheng)方法是：

ac1溫度下的(de)加熱和淬火方法(fa)使變(bian)形的(de)工件收縮(suo)和膨脹

工(gong)件不會隨著組織(zhi)的(de)(de)(de)比(bi)容的(de)(de)(de)變化而發生(sheng)(sheng)相(xiang)變。因此(ci)，不產(chan)生(sheng)(sheng)組織(zhi)應(ying)力，而僅產(chan)生(sheng)(sheng)由芯(xin)和(he)表面之間(jian)的(de)(de)(de)熱(re)收(shou)縮(suo)(suo)差異引起的(de)(de)(de)熱(re)應(ying)力。快(kuai)速(su)冷卻過程中工(gong)件表面的(de)(de)(de)急劇(ju)收(shou)縮(suo)(suo)會在(zai)較高(gao)(gao)(gao)的(de)(de)(de)溫(wen)度和(he)更(geng)好的(de)(de)(de)塑性(xing)下對(dui)芯(xin)子施加壓縮(suo)(suo)應(ying)力，從而使工(gong)件沿(yan)主應(ying)力方向發生(sheng)(sheng)塑性(xing)收(shou)縮(suo)(suo)變形(xing)，這是熱(re)收(shou)縮(suo)(suo)處理的(de)(de)(de)機理。鋼的(de)(de)(de)化學成分不同(tong)(tong)，其熱(re)導率(lv)和(he)熱(re)膨脹系(xi)數也不同(tong)(tong)。在(zai)ac1溫(wen)度下加熱(re)后，鋼的(de)(de)(de)塑性(xing)和(he)屈服(fu)強度也不同(tong)(tong)。通過熱(re)應(ying)力實現的(de)(de)(de)塑性(xing)收(shou)縮(suo)(suo)和(he)變形(xing)效果(guo)是不同(tong)(tong)的(de)(de)(de)。通常，碳鋼和(he)低合金鋼的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)效果(guo)是明顯的(de)(de)(de)，而高(gao)(gao)(gao)碳高(gao)(gao)(gao)合金鋼的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)效果(guo)相(xiang)對(dui)較差。