為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們(men)知道(dao)，熱(re)處(chu)理(li)過(guo)程中的(de)(de)過(guo)熱(re)最有(you)可能(neng)導(dao)致奧氏體(ti)晶粒粗(cu)大化，這會降低零件的(de)(de)機械性能(neng)。

一般過(guo)熱(re)(re)：如果加熱(re)(re)溫度過(guo)高(gao)(gao)或(huo)高(gao)(gao)溫下的保(bao)持(chi)時(shi)間過(guo)長，則(ze)奧氏體晶(jing)粒的粗大化(hua)稱為過(guo)熱(re)(re)。粗奧氏體晶(jing)粒會降低鋼的強度和(he)韌性，增加脆性轉變溫度，并增加淬火(huo)(huo)過(guo)程中變形和(he)開裂的趨勢。過(guo)熱(re)(re)的原因是爐膛溫度儀表失(shi)控或(huo)混合(he)（通常是由過(guo)程引起的）。在(zai)正(zheng)常情況(kuang)下，可以(yi)對(dui)過(guo)熱(re)(re)的組織進行(xing)重(zhong)新奧氏體化(hua)，以(yi)在(zai)退(tui)火(huo)(huo)，正(zheng)火(huo)(huo)或(huo)多次(ci)高(gao)(gao)溫回火(huo)(huo)后細化(hua)晶(jing)粒。

斷(duan)裂繼承：在對具有過熱(re)組織的(de)(de)鋼進行(xing)再加(jia)熱(re)和淬火(huo)后，盡管(guan)奧氏體(ti)晶(jing)(jing)粒(li)可以細化(hua)，但有時仍會出現粗大(da)的(de)(de)晶(jing)(jing)粒(li)斷(duan)裂。斷(duan)裂遺傳(chuan)學的(de)(de)理論是有爭議的(de)(de)，一(yi)般(ban)認為，由于加(jia)熱(re)溫度(du)過高，MnS等夾雜(za)物(wu)溶解在奧氏體(ti)中并在晶(jing)(jing)體(ti)界(jie)面富集(ji)，而這些(xie)夾雜(za)物(wu)在冷卻時會沿晶(jing)(jing)體(ti)界(jie)面沉(chen)淀(dian)。受到沖(chong)擊時，很容易沿粗奧氏體(ti)晶(jing)(jing)界(jie)斷(duan)裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除(chu)粗組織(zhi)的遺傳力(li)，可以(yi)使(shi)用中(zhong)間退火或(huo)多次(ci)高溫(wen)回火。