（1）金屬熱處理加工制定并執行電氣(qi)設備(bei)的(de)電氣(qi)安(an)全規程(cheng)，包(bao)括爐門的(de)聯合打開，爐殼的(de)接地，防觸電保護(hu)，屏蔽高頻設備(bei)，防止高壓電泄漏以(yi)及對電氣(qi)設備(bei)的(de)保護(hu)控制柜(ju)等。確保人員和設備(bei)的(de)安(an)全。生產作(zuo)業現(xian)場應(ying)采取絕緣勞(lao)動措施(shi)，并配備(bei)防護(hu)設備(bei)。

（2）燃(ran)油(you)爐(lu)和(he)(he)可(ke)(ke)控(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)爐(lu)應(ying)防(fang)(fang)爆(bao)，包括(kuo)防(fang)(fang)止氣(qi)(qi)(qi)體和(he)(he)可(ke)(ke)控(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)回火和(he)(he)熄(xi)滅，防(fang)(fang)止氣(qi)(qi)(qi)體和(he)(he)可(ke)(ke)控(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)泄漏，防(fang)(fang)止可(ke)(ke)控(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)爐(lu)的不當操(cao)作。排氣(qi)(qi)(qi)過程(cheng)中引起爆(bao)炸，并防(fang)(fang)止氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)可(ke)(ke)控(kong)(kong)停止加(jia)熱爐(lu)和(he)(he)煤氣(qi)(qi)(qi)爐(lu)后，爐(lu)內的易燃(ran)氣(qi)(qi)(qi)氛(fen)(fen)被意外點燃(ran)并爆(bao)炸。為(wei)此，應(ying)設(she)置相(xiang)應(ying)的控(kong)(kong)制(zhi)設(she)備。

（3）防(fang)止燙(tang)傷和高溫操(cao)作下的燙(tang)傷，并配備必要(yao)的勞保用品。

（4）防止有害(hai)物(wu)質(zhi)的早期(qi)報告，管理，處理和使用以(yi)及(ji)物(wu)質(zhi)的有害(hai)反(fan)應(ying)產物(wu)對(dui)操作者的直接反(fan)應(ying)，并制定相應(ying)的操作和儲(chu)存規定。

（5）防(fang)止(zhi)噴砂及其(qi)他過(guo)程直接產生粉塵。設(she)備應密(mi)封并用盡。

（6）減少車(che)間噪(zao)聲，采取降噪(zao)，隔(ge)音措施。

（7）金屬熱處理加工(gong)為防止車(che)間起火(huo)(huo)，車(che)間的淬火(huo)(huo)油應有冷(leng)卻油循環系統，應急(ji)排油措(cuo)(cuo)施和防火(huo)(huo)措(cuo)(cuo)施。對于易燃(ran)物品，如氫氣，乙炔，丙烷，丁(ding)烷等(deng)的放置(zhi)，管道和閥門的可靠性應符合要求。

8（8）車間(jian)應滿足熱處理車間(jian)的(de)要求，并(bing)(bing)應防止(zhi)火災，良好(hao)的(de)通風(feng)和加熱條件(jian)，并(bing)(bing)保持適當(dang)的(de)溫度(du)。

9（9）車間的照明應具有足夠的強(qiang)度，以利(li)于(yu)工人的生產操作(zuo)，以減少操作(zuo)失誤和引起(qi)事故的發生。