金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工業(ye)上使用最廣泛的(de)金屬，鋼鐵(tie)的(de)微(wei)觀結構也是最復(fu)雜的(de)。因此(ci)，存在(zai)許多類型的(de)鋼鐵(tie)熱(re)處理工藝。

特征

金屬熱處理是(shi)(shi)機械制造中(zhong)的(de)(de)(de)(de)重要過(guo)程(cheng)之一(yi)。與其(qi)他加工工藝(yi)相(xiang)比，熱處理通常(chang)不(bu)會改變(bian)工件的(de)(de)(de)(de)形(xing)狀和整體化學成(cheng)分(fen)，而是(shi)(shi)會改變(bian)工件內(nei)部的(de)(de)(de)(de)微觀結構(gou)或(huo)改變(bian)表面的(de)(de)(de)(de)化學成(cheng)分(fen)，賦予或(huo)改善工件的(de)(de)(de)(de)性能。其(qi)特征是(shi)(shi)提高了工件的(de)(de)(de)(de)固有(you)質量(liang)(liang)，而肉(rou)眼通常(chang)看不(bu)見。因此，它是(shi)(shi)機械制造的(de)(de)(de)(de)特殊過(guo)程(cheng)，也是(shi)(shi)質量(liang)(liang)管理的(de)(de)(de)(de)重要環節。

焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)殘余(yu)應力是(shi)由焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)引起的(de)(de)焊(han)(han)件溫度分布不(bu)均勻，焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)金(jin)屬的(de)(de)熱膨脹(zhang)和收縮等引起的(de)(de)，在焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)結構中不(bu)可避免(mian)地會產生殘余(yu)應力。

消(xiao)除(chu)殘余應(ying)力的最常見方法(fa)是(shi)高(gao)溫(wen)(wen)回火，該方法(fa)是(shi)將(jiang)焊(han)件加熱到一(yi)定(ding)溫(wen)(wen)度，并在熱處理爐(lu)中保持一(yi)定(ding)時間。通(tong)過使用這種材料降低高(gao)溫(wen)(wen)下的屈服極限，可在內部應(ying)力較高(gao)的地方發生(sheng)塑性流動。彈性變形(xing)逐漸(jian)減小(xiao)(xiao)，塑性變形(xing)逐漸(jian)增大(da)以減小(xiao)(xiao)應(ying)力。

焊后熱(re)處(chu)理(li)對金(jin)(jin)屬的拉伸強(qiang)度和蠕變(bian)極限的影響與熱(re)處(chu)理(li)溫(wen)(wen)度和保(bao)溫(wen)(wen)時(shi)間有關(guan)。焊后熱(re)處(chu)理(li)對焊縫金(jin)(jin)屬沖擊韌性的影響隨鋼種的不同而(er)不同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱(cheng)為(wei)脫(tuo)氫處理，這是(shi)防止在焊接某(mou)些低合(he)金結構(gou)鋼時出現延遲裂紋的(de)重要(yao)工藝措(cuo)施。