機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并重新分(fen)布，以達到矯正(zheng)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)方法包括冷壓力(li)(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，淬(cui)火至室(shi)溫(wen)之前的(de)(de)(de)熱(re)(re)壓力(li)(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，壓力(li)(li)回火校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，使用氧乙炔火焰或高頻使工(gong)件局部(bu)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)“熱(re)(re)點”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，錘校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)等。由于在使用，放置或修整(zheng)期間殘余應(ying)力(li)(li)的(de)(de)(de)衰減和釋放，經過機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)的(de)(de)(de)零件可能會部(bu)分(fen)恢復(fu)原(yuan)始變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)并產生新的(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)。因此，不要(yao)對承受高負荷的(de)(de)(de)工(gong)件和精密零件進(jin)行機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)。當需要(yao)進(jin)行機(ji)械(xie)(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)所(suo)達到的(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)應(ying)超(chao)過熱(re)(re)處理變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)，但是必須(xu)將校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)的(de)(de)(de)塑性(xing)變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)(de)量控(kong)制在較小的(de)(de)(de)范圍內(nei)，通常大于彈性(xing)極限應(ying)變(bian)(bian)(bian)(bian)的(de)(de)(de)10倍(bei)，且小于條件強(qiang)度極限值之一(yi)的(de)(de)(de)十倍(bei)。淬(cui)火后(hou)應(ying)盡快(kuai)進(jin)行校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)后(hou)應(ying)進(jin)行殘余應(ying)力(li)(li)處理。熱(re)(re)處理變(bian)(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)工(gong)件的(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)要(yao)求操(cao)作員具(ju)有熟練的(de)(de)(de)技能和費時的(de)(de)(de)技巧(qiao)。因此，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)的(de)(de)(de)自動化是熱(re)(re)處理工(gong)人(ren)的(de)(de)(de)重要(yao)任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可(ke)以通過重(zhong)新應用適當的熱(re)處理(li)方法(fa)(fa)來糾(jiu)正變(bian)形。常見的熱(re)處理(li)校正方法(fa)(fa)是：

ac1溫(wen)度下的加熱(re)和淬火方法使變形的工(gong)件收縮(suo)和膨脹

工件不會隨著組(zu)織的(de)(de)(de)(de)(de)(de)比(bi)容的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變化而(er)(er)發生(sheng)相變。因(yin)此，不產生(sheng)組(zu)織應力，而(er)(er)僅(jin)產生(sheng)由芯和(he)(he)表(biao)面之間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)收(shou)(shou)縮(suo)差異引起的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)應力。快速冷卻過程中工件表(biao)面的(de)(de)(de)(de)(de)(de)急劇收(shou)(shou)縮(suo)會在較高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)和(he)(he)更(geng)好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性下(xia)對(dui)芯子施(shi)加壓縮(suo)應力，從而(er)(er)使工件沿主應力方向發生(sheng)塑性收(shou)(shou)縮(suo)變形(xing)，這是熱(re)收(shou)(shou)縮(suo)處理(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)理(li)。鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)化學成分不同，其熱(re)導率和(he)(he)熱(re)膨脹系數也不同。在ac1溫度(du)下(xia)加熱(re)后，鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性和(he)(he)屈服(fu)強度(du)也不同。通過熱(re)應力實現(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)塑性收(shou)(shou)縮(suo)和(he)(he)變形(xing)效果(guo)是不同的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。通常(chang)，碳(tan)鋼(gang)和(he)(he)低合金鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)效果(guo)是明顯的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，而(er)(er)高(gao)碳(tan)高(gao)合金鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)縮(suo)效果(guo)相對(dui)較差。