在(zai)金屬(shu)的(de)(de)(de)熱(re)(re)處理過(guo)程中，鋼(gang)在(zai)約450°C的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)下(xia)從(cong)彈性體轉變(bian)為塑料，因此很容易顯示出不(bu)斷上升的(de)(de)(de)塑性變(bian)形(xing)。同時，由于(yu)在(zai)高于(yu)該溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)下(xia)再結晶，殘(can)余(yu)應力也將消失(shi)。因此，在(zai)快(kuai)速(su)加熱(re)(re)期間，由于(yu)工件的(de)(de)(de)內(nei)部和(he)外(wai)部之間的(de)(de)(de)溫(wen)(wen)差，外(wai)部溫(wen)(wen)度(du)達(da)到450°C，并成為塑性區。較低內(nei)部溫(wen)(wen)度(du)下(xia)的(de)(de)(de)殘(can)余(yu)內(nei)部應力會導致(zhi)變(bian)形(xing)，冷卻后，該區域就是發生變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)地方。

對(dui)于零件(jian)(jian)熱(re)(re)處理(li)，頭(tou)痛是(shi)零件(jian)(jian)變(bian)(bian)(bian)形的數量(liang)！引起(qi)熱(re)(re)處理(li)變(bian)(bian)(bian)形的因素很多，但總的來說，主要有(you)三個要點：當(dang)固相變(bian)(bian)(bian)化(hua)時，不(bu)同相的質量(liang)和(he)體(ti)積變(bian)(bian)(bian)化(hua)不(bu)可避免(mian)地引起(qi)體(ti)積變(bian)(bian)(bian)化(hua)，導(dao)致(zhi)(zhi)零件(jian)(jian)尺寸(cun)變(bian)(bian)(bian)化(hua)。擴大和(he)收縮；熱(re)(re)應力(li)，包(bao)括快速(su)熱(re)(re)應力(li)和(he)快速(su)熱(re)(re)應力(li)，當(dang)它們(men)在此溫度(du)下超過零件(jian)(jian)的屈服極限時，將引起(qi)零件(jian)(jian)的塑(su)性變(bian)(bian)(bian)形，從而導(dao)致(zhi)(zhi)零件(jian)(jian)形狀發生變(bian)(bian)(bian)化(hua)，即變(bian)(bian)(bian)形，或(huo)失真。

金屬熱處理廠家常見的熱處理方法包括整體熱處理，表面熱處理和變形熱處理。整體熱處理是工廠經常聽到的“四場大火”。它指的是四種最常用的熱處理方法：退火，正火，淬火和回火。其中，淬火和回火密切相關，經常結合使用。必不可少。隨著加熱溫度和冷卻方法的不同，“四柄火”發展了不同的熱處理工藝，包(bao)括調制，時(shi)效處理(li)和變形熱(re)處理(li)。其(qi)中，汽車零(ling)(ling)(ling)(ling)部(bu)件(jian)和機(ji)械基礎零(ling)(ling)(ling)(ling)部(bu)件(jian)行(xing)(xing)業(ye)由(you)于市(shi)場規(gui)模大，對熱(re)處理(li)行(xing)(xing)業(ye)的需求有重大影響。航空零(ling)(ling)(ling)(ling)件(jian)，工程機(ji)械零(ling)(ling)(ling)(ling)件(jian)，新能源零(ling)(ling)(ling)(ling)件(jian)，機(ji)床零(ling)(ling)(ling)(ling)件(jian)等(deng)行(xing)(xing)業(ye)近年來發(fa)展迅速。 ，已成為熱(re)處理(li)行(xing)(xing)業(ye)的新增長點。

金屬熱處理廠家下游各(ge)個領域(yu)(yu)的(de)(de)(de)快速發(fa)展為熱處理需求市場(chang)帶來了強大的(de)(de)(de)拉動作(zuo)用。在(zai)耐(nai)磨材(cai)料(liao)(liao)領域(yu)(yu)，高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)/低鉻(ge)(ge)(ge)是目前市場(chang)上使用最廣泛(fan)且相(xiang)對耐(nai)磨的(de)(de)(de)主要材(cai)料(liao)(liao)。它(ta)被廣泛(fan)用于(yu)基礎設施建設中(zhong)的(de)(de)(de)建筑材(cai)料(liao)(liao)，化(hua)學藥(yao)品和破(po)碎(sui)材(cai)料(liao)(liao)，例如焦化(hua)廠頭(tou)的(de)(de)(de)粉碎(sui)機(ji)用高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘，石材(cai)廠反(fan)擊中(zhong)的(de)(de)(de)高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘，水(shui)泥廠的(de)(de)(de)爐排(pai)冷卻器高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘等。市場(chang)上有(you)許多生產高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘的(de)(de)(de)制造商，但它(ta)們不(bu)被稱為高(gao)鉻(ge)(ge)(ge)錘，它(ta)們肯定具有(you)很高(gao)的(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)耐(nai)磨性。表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)熱處理是指(zhi)加熱和冷卻金屬片(pian)的(de)(de)(de)表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)層，使金屬表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)層適合使用要求，而其(qi)內部結構保持不(bu)變。表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)熱處理包括：表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)高(gao)頻淬火，表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)火焰淬火以及黑色或藍(lan)色表(biao)(biao)(biao)面(mian)(mian)。

接受(shou)調查的(de)緊(jin)固件(jian)公司(si)中(zhong)約有80％擁有熱(re)處理設(she)備(bei)，其(qi)中(zhong)大多數使用臺灣(wan)熱(re)處理工藝(yi)線。該生產線設(she)備(bei)是具有氣氛保護的(de)連續(xu)網(wang)帶式爐，氣氛，溫(wen)度和工藝(yi)參數由計(ji)算機控(kong)制。存在的(de)問(wen)題包括缺乏(fa)對淬(cui)火(huo)介質(zhi)的(de)冷卻(que)性能(neng)的(de)測量，不穩定的(de)碳勢控(kong)制以及長時間的(de)爐溫(wen)效(xiao)應測試，這些都容易引(yin)起熱(re)處理缺陷。