為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知(zhi)道，熱處理過程(cheng)中的(de)過熱最(zui)有可能導致(zhi)奧(ao)氏體晶粒粗大化(hua)，這會(hui)降低零件的(de)機(ji)械性能。

一(yi)般過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)：如果加熱(re)(re)溫(wen)(wen)度過(guo)(guo)(guo)高(gao)或高(gao)溫(wen)(wen)下的保持時間過(guo)(guo)(guo)長，則奧(ao)氏體晶(jing)粒的粗大化稱為過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)。粗奧(ao)氏體晶(jing)粒會降低(di)鋼的強度和韌性，增加脆性轉變溫(wen)(wen)度，并增加淬火過(guo)(guo)(guo)程(cheng)中變形和開(kai)裂的趨勢。過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)的原因是爐膛(tang)溫(wen)(wen)度儀表失(shi)控(kong)或混(hun)合（通常(chang)是由(you)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)引起的）。在(zai)正常(chang)情況下，可(ke)以(yi)對過(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)的組織進行(xing)重新奧(ao)氏體化，以(yi)在(zai)退火，正火或多次高(gao)溫(wen)(wen)回火后細化晶(jing)粒。

斷裂繼(ji)承(cheng)：在對具(ju)有過熱組織的鋼進行(xing)再加(jia)熱和淬(cui)火后(hou)，盡管奧(ao)(ao)氏(shi)體晶(jing)粒可以細化，但有時(shi)仍(reng)會出現(xian)粗大(da)的晶(jing)粒斷裂。斷裂遺傳(chuan)學(xue)的理論是有爭議的，一般認為，由(you)于(yu)加(jia)熱溫(wen)度(du)過高，MnS等夾(jia)雜物(wu)溶解在奧(ao)(ao)氏(shi)體中(zhong)并在晶(jing)體界面富集，而這些夾(jia)雜物(wu)在冷卻時(shi)會沿晶(jing)體界面沉淀。受到沖擊時(shi)，很容易沿粗奧(ao)(ao)氏(shi)體晶(jing)界斷裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為(wei)了消(xiao)除(chu)粗(cu)組織的(de)遺傳力，可(ke)以使用中間退火或多次(ci)高溫(wen)回火。