機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并重新分布，以達到矯正變形的目的。常見的機械校正方法包括冷壓力校正，淬火至室溫之前的熱壓力校正，壓力回火校正，使用氧乙炔火焰或高頻使工件局部變形的“熱點”校正，錘校正等。由于在使用，放置或修整期間殘余應力的衰減和釋放，經過機械校正的零件可能會部分恢復原始變形并產生新的變形。因此，不要對承受高負荷的工件和精密零件進行機械校正。當需要進行機械校正時，校正所達到的塑性應變應超過熱處理變形的塑性應變，但是必須將校正的塑性變形的量控制在較小的范圍內，通常大于彈性極限應變的10倍，且小于條件強度極限值之一的十倍。淬火后應盡快進行校正，校正后應進行殘余應力處理。熱處理變形工件的校正要求操作員具有熟練的技能和費時的技巧。因此，校正的自動化是熱處理工人的重要任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重新應用適當的熱處理方法來糾正變形。常見的熱處理校正方法是：

ac1溫度下的加熱和淬火方法使變形的工件收縮和膨脹

工件不會隨著組織的比容的變化而發生相變。因此，不產生組織應力，而僅產生由芯和表面之間的熱收縮差異引起的熱應力。快速冷卻過程中工件表面的急劇收縮會在較高的溫度和更好的塑性下對芯子施加壓縮應力，從而使工件沿主應力方向發生塑性收縮變形，這是熱收縮處理的機理。鋼的化學成分不同，其熱導率和熱膨脹系數也不同。在ac1溫度下加熱后，鋼的塑性和屈服強度也不同。通過熱應力實現的塑性收縮和變形效果是不同的。通常，碳鋼和低合金鋼的收縮效果是明顯的，而高碳高合金鋼的收縮效果相對較差。