為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知(zhi)道(dao)，熱(re)處(chu)理(li)過(guo)程(cheng)中(zhong)的(de)過(guo)熱(re)最(zui)有可能導致(zhi)奧(ao)氏體晶(jing)粒粗大(da)化，這(zhe)會降低零件的(de)機(ji)械性能。

一般過(guo)(guo)熱：如果加熱溫(wen)度(du)過(guo)(guo)高或高溫(wen)下的(de)保持時(shi)間(jian)過(guo)(guo)長，則奧氏體晶(jing)粒(li)的(de)粗大化稱(cheng)為過(guo)(guo)熱。粗奧氏體晶(jing)粒(li)會降低鋼(gang)的(de)強度(du)和韌(ren)性(xing)，增加脆性(xing)轉變(bian)溫(wen)度(du)，并增加淬火過(guo)(guo)程(cheng)中變(bian)形和開裂的(de)趨勢。過(guo)(guo)熱的(de)原因是爐(lu)膛(tang)溫(wen)度(du)儀表失控或混合（通(tong)常(chang)是由過(guo)(guo)程(cheng)引起的(de)）。在正常(chang)情況下，可以對過(guo)(guo)熱的(de)組織進行重新奧氏體化，以在退(tui)火，正火或多次高溫(wen)回火后細(xi)化晶(jing)粒(li)。

斷裂(lie)繼承：在(zai)對(dui)具有(you)(you)過熱(re)組織的鋼(gang)進(jin)行再加(jia)熱(re)和淬(cui)火后，盡管奧(ao)氏體(ti)(ti)晶(jing)粒(li)可以細化(hua)，但有(you)(you)時(shi)(shi)仍會出(chu)現(xian)粗大的晶(jing)粒(li)斷裂(lie)。斷裂(lie)遺傳學的理(li)論是有(you)(you)爭議的，一般認(ren)為，由(you)于加(jia)熱(re)溫度(du)過高，MnS等夾雜(za)物溶解在(zai)奧(ao)氏體(ti)(ti)中并在(zai)晶(jing)體(ti)(ti)界(jie)(jie)面(mian)富集，而這些夾雜(za)物在(zai)冷卻(que)時(shi)(shi)會沿晶(jing)體(ti)(ti)界(jie)(jie)面(mian)沉淀。受到沖擊時(shi)(shi)，很容易(yi)沿粗奧(ao)氏體(ti)(ti)晶(jing)界(jie)(jie)斷裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除(chu)粗(cu)組織(zhi)的遺(yi)傳力，可以使用中(zhong)間(jian)退火(huo)或多(duo)次高溫回火(huo)。