機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放并重新分布，以達到(dao)矯正(zheng)(zheng)變(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。常見的(de)(de)(de)(de)(de)機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)方(fang)法包(bao)括冷壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，淬(cui)火至室溫之前(qian)的(de)(de)(de)(de)(de)熱壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，壓(ya)力(li)回火校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，使用氧乙炔火焰或(huo)高頻使工件局(ju)部(bu)變(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)“熱點”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，錘(chui)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)等。由于(yu)在使用，放置(zhi)或(huo)修整期間殘(can)余應(ying)(ying)(ying)力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)衰減和(he)釋放，經過機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)零件可能會(hui)部(bu)分恢復原始(shi)變(bian)形并產生新的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)形。因(yin)此(ci)，不要(yao)(yao)對承(cheng)受(shou)高負荷(he)的(de)(de)(de)(de)(de)工件和(he)精密零件進(jin)(jin)行(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)。當需(xu)要(yao)(yao)進(jin)(jin)行(xing)機械校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)時，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)所達到(dao)的(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)(ying)變(bian)應(ying)(ying)(ying)超過熱處理(li)變(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)應(ying)(ying)(ying)變(bian)，但(dan)是(shi)必須將校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)塑性(xing)變(bian)形的(de)(de)(de)(de)(de)量控制在較小的(de)(de)(de)(de)(de)范(fan)圍內，通常大于(yu)彈(dan)性(xing)極限應(ying)(ying)(ying)變(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)10倍，且小于(yu)條(tiao)件強度極限值之一的(de)(de)(de)(de)(de)十(shi)倍。淬(cui)火后應(ying)(ying)(ying)盡(jin)快進(jin)(jin)行(xing)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)(ying)進(jin)(jin)行(xing)殘(can)余應(ying)(ying)(ying)力(li)處理(li)。熱處理(li)變(bian)形工件的(de)(de)(de)(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)要(yao)(yao)求操作員(yuan)具有熟練的(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)能和(he)費時的(de)(de)(de)(de)(de)技(ji)巧。因(yin)此(ci)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)自(zi)動(dong)化是(shi)熱處理(li)工人的(de)(de)(de)(de)(de)重要(yao)(yao)任務(wu)。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以(yi)通過重新應(ying)用適當(dang)的熱處理方法(fa)(fa)來糾(jiu)正變形。常見的熱處理校正方法(fa)(fa)是：

ac1溫度下的加熱和淬火方法使變形的工件收縮和膨脹

工件不(bu)會隨著組織(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)比(bi)容的(de)(de)(de)(de)(de)變化而發(fa)生(sheng)相變。因此，不(bu)產生(sheng)組織(zhi)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)，而僅產生(sheng)由芯和(he)(he)表面之間的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)收(shou)(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)差(cha)異引起的(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)。快速冷卻過程中工件表面的(de)(de)(de)(de)(de)急劇收(shou)(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)會在較高的(de)(de)(de)(de)(de)溫度(du)和(he)(he)更好的(de)(de)(de)(de)(de)塑性下(xia)(xia)對芯子施(shi)加壓縮(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)，從而使工件沿(yan)主應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)方向(xiang)發(fa)生(sheng)塑性收(shou)(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)變形，這是熱(re)(re)收(shou)(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)處理的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)理。鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)化學成分不(bu)同，其熱(re)(re)導率和(he)(he)熱(re)(re)膨脹系數(shu)也(ye)不(bu)同。在ac1溫度(du)下(xia)(xia)加熱(re)(re)后，鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)塑性和(he)(he)屈(qu)服(fu)強度(du)也(ye)不(bu)同。通(tong)過熱(re)(re)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)實現的(de)(de)(de)(de)(de)塑性收(shou)(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)和(he)(he)變形效果(guo)(guo)是不(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)。通(tong)常，碳鋼(gang)和(he)(he)低(di)合金鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)效果(guo)(guo)是明顯的(de)(de)(de)(de)(de)，而高碳高合金鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)收(shou)(shou)(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)(suo)效果(guo)(guo)相對較差(cha)。