（1）使用合理(li)的夾緊方法和固定(ding)裝置

目的(de)均勻(yun)加(jia)熱和(he)冷卻(que)工件以(yi)(yi)(yi)減少(shao)不均勻(yun)的(de)熱應力(li)和(he)不均勻(yun)的(de)組(zu)織應力(li)以(yi)(yi)(yi)減少(shao)變形。夾緊(jin)方法可以(yi)(yi)(yi)改變。圓盤部件垂直(zhi)于油面，軸部件垂直(zhi)安(an)裝。使用補償墊(dian)圈和(he)支撐墊(dian)圈。 ，花鍵孔部件可使用滲(shen)碳芯軸，疊加(jia)墊(dian)圈等。

（2）加工

當熱(re)(re)處(chu)理(li)是工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)過程的(de)(de)(de)(de)(de)(de)最(zui)后一(yi)步時，熱(re)(re)處(chu)理(li)變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)允許(xu)值應滿足圖紙上指(zhi)定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)尺寸，變(bian)(bian)形(xing)變(bian)(bian)量(liang)應根(gen)據前(qian)一(yi)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)尺寸確定。因(yin)此，根(gen)據工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)，應在熱(re)(re)處(chu)理(li)之前(qian)進行尺寸的(de)(de)(de)(de)(de)(de)預校正，以使熱(re)(re)處(chu)理(li)變(bian)(bian)形(xing)在合(he)(he)格范圍(wei)內。當熱(re)(re)處(chu)理(li)是中間過程時，應將熱(re)(re)處(chu)理(li)前(qian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)余(yu)量(liang)視為加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)余(yu)量(liang)和熱(re)(re)處(chu)理(li)變(bian)(bian)形(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)總和。通常，加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)余(yu)量(liang)容易確定，并且(qie)由于(yu)(yu)許(xu)多影響因(yin)素而使熱(re)(re)處(chu)理(li)更加(jia)(jia)(jia)復雜，因(yin)此留有足夠(gou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)余(yu)量(liang)用于(yu)(yu)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)，其余(yu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)可(ke)以用作熱(re)(re)處(chu)理(li)容許(xu)變(bian)(bian)形(xing)變(bian)(bian)量(liang)。熱(re)(re)處(chu)理(li)后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)后，根(gen)據工(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)規律，采(cai)用抗變(bian)(bian)形(xing)和收縮(suo)端預擴孔，以提(ti)高淬火后的(de)(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)合(he)(he)格率。

（3）使用(yong)適當的媒(mei)體

鋼熱處理廠家在(zai)確保(bao)相(xiang)(xiang)同的(de)(de)硬度(du)要求的(de)(de)前提下(xia)，嘗試使(shi)用油性介(jie)(jie)質(zhi)。實驗和實踐證明(ming)，在(zai)沒有其他條件(jian)(jian)的(de)(de)前提下(xia)，油性介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)冷卻速度(du)較慢，而水(shui)(shui)性介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)冷卻速度(du)則相(xiang)(xiang)對(dui)較快。而且，與(yu)(yu)油性介(jie)(jie)質(zhi)相(xiang)(xiang)比(bi)，水(shui)(shui)溫變(bian)化對(dui)水(shui)(shui)性介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)冷卻特性影(ying)響更大。在(zai)相(xiang)(xiang)同的(de)(de)熱處(chu)理(li)條件(jian)(jian)下(xia)，與(yu)(yu)水(shui)(shui)性介(jie)(jie)質(zhi)相(xiang)(xiang)比(bi)，淬火后(hou)油性介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)變(bian)形量相(xiang)(xiang)對(dui)較小。

鋼熱處理廠家可(ke)以(yi)改善(shan)工(gong)件的(de)機械性(xing)能，并提高(gao)工(gong)件的(de)強度(du)和(he)硬度(du)，但不可(ke)避免地產(chan)生變形效果(guo)。現(xian)階段，我們必須重視中(zhong)國熱(re)處(chu)理技(ji)術(shu)和(he)設備的(de)改進(jin)(jin)，不斷學習(xi)國外(wai)先進(jin)(jin)技(ji)術(shu)，提高(gao)熱(re)處(chu)理工(gong)件的(de)質量和(he)合格率(lv)，為中(zhong)國熱(re)處(chu)理行業做出貢(gong)獻。