為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我們知道，熱處理過(guo)程中的(de)過(guo)熱最有(you)可能導致奧氏體晶粒粗大(da)化，這會降低零(ling)件的(de)機械性(xing)能。

一(yi)般(ban)過(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)：如果(guo)加(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)過(guo)(guo)(guo)(guo)高或高溫(wen)(wen)(wen)下(xia)的(de)(de)保持時間(jian)過(guo)(guo)(guo)(guo)長，則奧氏體晶(jing)粒的(de)(de)粗大化稱為過(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)。粗奧氏體晶(jing)粒會(hui)降低鋼的(de)(de)強(qiang)度(du)和韌性，增加(jia)脆性轉變(bian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)，并增加(jia)淬火(huo)(huo)過(guo)(guo)(guo)(guo)程中變(bian)形(xing)和開裂的(de)(de)趨勢。過(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)(de)原因是爐膛溫(wen)(wen)(wen)度(du)儀表失控或混合（通(tong)常(chang)是由過(guo)(guo)(guo)(guo)程引(yin)起的(de)(de)）。在正常(chang)情況下(xia)，可以(yi)對過(guo)(guo)(guo)(guo)熱(re)(re)的(de)(de)組織進行重新奧氏體化，以(yi)在退火(huo)(huo)，正火(huo)(huo)或多次高溫(wen)(wen)(wen)回火(huo)(huo)后細(xi)化晶(jing)粒。

斷裂(lie)繼(ji)承(cheng)：在對具(ju)有過(guo)熱(re)(re)組織的鋼進(jin)行再(zai)加熱(re)(re)和淬火后，盡(jin)管奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)晶粒(li)可以(yi)細化，但有時仍會(hui)出現(xian)粗大的晶粒(li)斷裂(lie)。斷裂(lie)遺傳學的理論是有爭議的，一般(ban)認為，由于加熱(re)(re)溫(wen)度過(guo)高，MnS等夾(jia)雜物溶解在奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)中并(bing)在晶體(ti)界(jie)(jie)面富集，而這些夾(jia)雜物在冷卻(que)時會(hui)沿晶體(ti)界(jie)(jie)面沉(chen)淀。受到(dao)沖擊時，很容易沿粗奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)晶界(jie)(jie)斷裂(lie)。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除粗組織的遺傳力(li)，可以使用中間退火或多次(ci)高溫回火。