鋼熱處理廠家防止軸承熱變形的(de)三種(zhong)方法：

1.使用合理的冷卻(que)方法：

金屬淬火后冷卻過程對變形的影響也是變形的重要原因。熱油淬火比冷油淬火變形少，通常控制在100±20°C。油的冷卻能力對于變形也至關重要。淬火方法和速度都會影響變形。金屬熱處理的(de)(de)(de)(de)冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)速度(du)越快，冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)越不均勻，產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)應力(li)越大(da)，模具(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)變形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)進口軸承(cheng)形(xing)(xing)狀也越大(da)。在確(que)保模具(ju)(ju)硬(ying)度(du)的(de)(de)(de)(de)前提下，可(ke)以盡可(ke)能地使(shi)用(yong)(yong)預冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)。分段(duan)冷(leng)(leng)卻(que)(que)(que)淬(cui)火(huo)的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)可(ke)以顯(xian)著(zhu)降低金屬淬(cui)火(huo)過程中產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)熱應力(li)和組織應力(li)，這是減(jian)少某(mou)些更(geng)復雜(za)形(xing)(xing)狀變形(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)有效方法(fa)。對(dui)于某(mou)些特別復雜(za)的(de)(de)(de)(de)工(gong)件或對(dui)精(jing)度(du)要求很高的(de)(de)(de)(de)工(gong)件，使(shi)用(yong)(yong)等溫淬(cui)火(huo)可(ke)以顯(xian)著(zhu)減(jian)少變形(xing)(xing)。

2.使用適(shi)當的媒體：

在確保相(xiang)同的(de)(de)(de)硬度(du)要求(qiu)的(de)(de)(de)前提下(xia)，嘗(chang)試(shi)使用油性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)。實驗和實踐證明，在沒有其他(ta)條件的(de)(de)(de)前提下(xia)，油性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)冷卻速度(du)較慢，而水(shui)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)冷卻速度(du)則相(xiang)對(dui)較快。而且，與油性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)相(xiang)比，水(shui)溫的(de)(de)(de)變化對(dui)水(shui)性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)冷卻特(te)性(xing)(xing)影響更大。在相(xiang)同的(de)(de)(de)熱(re)處理條件下(xia)，水(shui)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)nsk軸承淬火后油性(xing)(xing)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)變形量相(xiang)對(dui)較小。

3.合(he)理的零件(jian)結構(gou)：

鋼熱處理廠家在(zai)(zai)對金(jin)屬進行熱處理之后，在(zai)(zai)冷卻過程(cheng)中，薄壁部分始終快(kuai)速冷卻，而厚(hou)壁部分則(ze)緩慢冷卻。在(zai)(zai)滿(man)足實際生(sheng)產需要(yao)的(de)(de)情況下，應(ying)(ying)使(shi)工件(jian)(jian)的(de)(de)厚(hou)度最(zui)小，并且零(ling)件(jian)(jian)的(de)(de)橫(heng)截面應(ying)(ying)均勻，以減(jian)少(shao)由于應(ying)(ying)力集(ji)中而導致的(de)(de)過渡區變形(xing)和(he)(he)開裂趨勢。工件(jian)(jian)應(ying)(ying)設法保持結構，材料(liao)組(zu)成和(he)(he)組(zu)織的(de)(de)對稱性(xing)，以減(jian)少(shao)由于冷卻不(bu)均勻引起的(de)(de)變形(xing)；工件(jian)(jian)應(ying)(ying)盡可能避(bi)免(mian)尖銳(rui)的(de)(de)邊緣和(he)(he)凹(ao)槽，并且在(zai)(zai)工件(jian)(jian)的(de)(de)粗細相交處和(he)(he)臺階處必須有圓形(xing)過渡；最(zui)小化(hua)工件(jian)(jian)上(shang)的(de)(de)孔槽紋結構的(de)(de)不(bu)對稱性(xing)；厚(hou)度不(bu)均零(ling)件(jian)(jian)采用儲備加工量的(de)(de)方法。