金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械制造中(zhong)的(de)(de)(de)特殊過程。鋼鐵武器在(zai)公元(yuan)前六世紀(ji)逐漸被(bei)采(cai)用(yong)。為了(le)提高鋼的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)，它也是(shi)質量管理(li)的(de)(de)(de)重要組成部分。法國奧(ao)斯(si)蒙德(de)建立了(le)鐵異構理(li)論(lun)，英國奧(ao)斯(si)丁最初(chu)提出了(le)鐵碳相圖。同時(shi)，人們(men)還研究了(le)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)熱(re)處理(li)過程中(zhong)對(dui)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)保(bao)護。避免金(jin)(jin)屬(shu)(shu)在(zai)加熱(re)過程中(zhong)氧化和脫碳。因此，通(tong)常應(ying)在(zai)可控氣氛(fen)或保(bao)護性氣氛(fen)，熔(rong)融(rong)鹽和真空中(zhong)加熱(re)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)。通(tong)常，退火的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)度(du)(du)最慢，正火的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)度(du)(du)更快，淬火的(de)(de)(de)冷(leng)卻(que)速(su)度(du)(du)更快。但(dan)是(shi)，對(dui)不同類型的(de)(de)(de)鋼有不同的(de)(de)(de)要求。這些熱(re)源可用(yong)于直(zhi)接(jie)加熱(re)或通(tong)過熔(rong)融(rong)鹽或金(jin)(jin)屬(shu)(shu)加熱(re)，同時(shi)仍保(bao)持另一種(zhong)元(yuan)素的(de)(de)(de)固(gu)(gu)體(ti)(ti)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)晶(jing)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)晶(jing)格類型。兩種(zhong)固(gu)(gu)溶體(ti)(ti)。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是獲得各(ge)(ge)種金屬(shu)材料優異性能的重(zhong)要(yao)手(shou)段。在許(xu)多(duo)實際應用中，材料的合理(li)選擇和(he)各(ge)(ge)種成(cheng)型(xing)工藝無法滿足(zu)金屬(shu)工件所需的機械，物(wu)理(li)和(he)化學性能。此時，熱處(chu)理(li)工藝至(zhi)關重(zhong)要(yao)。

將壓力(li)(li)加工變形與熱(re)處(chu)理效果(guo)相結(jie)合(he)以獲得良好的強度和(he)韌(ren)性的方(fang)法稱為變形熱(re)處(chu)理外(wai)部處(chu)理。表(biao)面(mian)熱(re)處(chu)理的主要方(fang)法是(shi)火焰(yan)淬火和(he)感(gan)應加熱(re)熱(re)處(chu)理，而(er)常見的熱(re)源是(shi)有氧(yang)火焰(yan)，例如乙(yi)炔或氧(yang)丙烷，感(gan)應電流，激光和(he)電子束。該齒(chi)輪(lun)采用正確的熱(re)處(chu)理工藝，使用壽命可(ke)以比不進(jin)行(xing)熱(re)處(chu)理的齒(chi)輪(lun)延長一倍或數十倍。組織(zhi)應力(li)(li)在組織(zhi)轉化過程中(zhong)產生。在整個(ge)冷卻過程中(zhong)，熱(re)應力(li)(li)和(he)組織(zhi)應力(li)(li)會結(jie)合(he)在一起。結(jie)果(guo)是(shi)工件中(zhong)的實際應力(li)(li)。