金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)(gong)業上使用最廣泛的金(jin)屬，鋼(gang)鐵的微觀結構也是最復雜的。因此，存在許多類型的鋼(gang)鐵熱處理工(gong)(gong)藝。

特征

金屬熱處理是(shi)(shi)(shi)機(ji)械制(zhi)(zhi)造中的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)過程之一。與其(qi)他加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)相比，熱(re)處(chu)理通常不會改變工(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)形狀和整體化學(xue)成分，而是(shi)(shi)(shi)會改變工(gong)(gong)(gong)件(jian)內部的(de)(de)(de)微(wei)觀結(jie)構或改變表面的(de)(de)(de)化學(xue)成分，賦予或改善工(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)性能。其(qi)特征是(shi)(shi)(shi)提高(gao)了工(gong)(gong)(gong)件(jian)的(de)(de)(de)固有(you)質量，而肉眼通常看不見。因此，它(ta)是(shi)(shi)(shi)機(ji)械制(zhi)(zhi)造的(de)(de)(de)特殊(shu)過程，也(ye)是(shi)(shi)(shi)質量管理的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)環節。

焊(han)接(jie)殘余(yu)應(ying)力是由焊(han)接(jie)引(yin)起的(de)焊(han)件溫(wen)度分(fen)布(bu)不(bu)均勻，焊(han)接(jie)金(jin)屬(shu)的(de)熱膨脹和(he)收(shou)縮等引(yin)起的(de)，在焊(han)接(jie)結構中不(bu)可避免地會(hui)產生殘余(yu)應(ying)力。

消(xiao)除殘余應(ying)力(li)的(de)最(zui)常見方(fang)(fang)法(fa)是高溫回(hui)火(huo)，該(gai)方(fang)(fang)法(fa)是將焊件(jian)加熱到(dao)一定溫度(du)，并在熱處(chu)理(li)爐中保持一定時間。通過(guo)使(shi)用這種材料(liao)降低高溫下(xia)的(de)屈服極限(xian)，可(ke)在內部應(ying)力(li)較(jiao)高的(de)地方(fang)(fang)發生(sheng)塑性(xing)流動。彈(dan)性(xing)變(bian)形(xing)逐(zhu)漸減小，塑性(xing)變(bian)形(xing)逐(zhu)漸增大(da)以減小應(ying)力(li)。

焊(han)后(hou)熱(re)處理對金屬的(de)拉伸(shen)強(qiang)度和(he)蠕變極(ji)限的(de)影響(xiang)與(yu)熱(re)處理溫度和(he)保溫時(shi)間(jian)有關。焊(han)后(hou)熱(re)處理對焊(han)縫金屬沖擊韌性(xing)的(de)影響(xiang)隨(sui)鋼(gang)種的(de)不(bu)同而不(bu)同。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱(cheng)為脫(tuo)氫處(chu)理，這(zhe)是防止在焊接某(mou)些(xie)低合金結構鋼(gang)時出現延遲裂紋的(de)重要(yao)工藝措施。