機械校正

機械或局部加熱方法用于引起變形工件的局部塑性變形。同時，殘余內應力被鋼熱處理廠家釋放(fang)(fang)并重新分布，以達到(dao)矯正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)目的(de)(de)。常(chang)見的(de)(de)機(ji)(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)方(fang)法包(bao)括冷(leng)壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，淬火至室溫之前的(de)(de)熱(re)(re)壓(ya)力(li)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，壓(ya)力(li)回火校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，使(shi)用氧乙炔(gui)火焰或高(gao)頻使(shi)工(gong)件局部變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)“熱(re)(re)點”校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，錘(chui)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)等。由于(yu)在使(shi)用，放(fang)(fang)置或修整期間殘余應(ying)(ying)(ying)力(li)的(de)(de)衰減和釋放(fang)(fang)，經過(guo)機(ji)(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)零件可能(neng)會(hui)部分恢復原始變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)并產生新的(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)。因此，不(bu)要對承受高(gao)負(fu)荷的(de)(de)工(gong)件和精密(mi)零件進(jin)行機(ji)(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)。當需要進(jin)行機(ji)(ji)(ji)械(xie)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)時(shi)(shi)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)所達到(dao)的(de)(de)塑性應(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)應(ying)(ying)(ying)超過(guo)熱(re)(re)處(chu)理(li)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)塑性應(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)，但(dan)是必(bi)須(xu)將校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)塑性變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)量控制在較(jiao)小(xiao)的(de)(de)范圍內，通常(chang)大于(yu)彈性極(ji)限(xian)應(ying)(ying)(ying)變(bian)(bian)(bian)的(de)(de)10倍，且小(xiao)于(yu)條件強度極(ji)限(xian)值之一的(de)(de)十倍。淬火后應(ying)(ying)(ying)盡快進(jin)行校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)后應(ying)(ying)(ying)進(jin)行殘余應(ying)(ying)(ying)力(li)處(chu)理(li)。熱(re)(re)處(chu)理(li)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)工(gong)件的(de)(de)校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)要求操作員具有熟練的(de)(de)技(ji)能(neng)和費(fei)時(shi)(shi)的(de)(de)技(ji)巧。因此，校(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)正(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)的(de)(de)自動化是熱(re)(re)處(chu)理(li)工(gong)人的(de)(de)重要任務。

熱處理校正

對于由于熱膨脹或收縮變形而導致尺寸過大的工件，鋼熱處理廠家可以通過重新應用適當(dang)的熱(re)處理方法(fa)來(lai)糾正(zheng)變(bian)形(xing)。常見(jian)的熱(re)處理校正(zheng)方法(fa)是：

ac1溫(wen)度下的加(jia)熱和淬火方法使變(bian)形的工件(jian)收(shou)縮和膨脹

工(gong)件不會(hui)隨著組(zu)織(zhi)的(de)(de)(de)比(bi)容的(de)(de)(de)變化而(er)發生(sheng)相(xiang)變。因(yin)此，不產生(sheng)組(zu)織(zhi)應力(li)(li)，而(er)僅產生(sheng)由芯和(he)(he)表面之間的(de)(de)(de)熱(re)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)差異引(yin)起的(de)(de)(de)熱(re)應力(li)(li)。快速冷(leng)卻過程中工(gong)件表面的(de)(de)(de)急劇收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)會(hui)在較高(gao)的(de)(de)(de)溫度和(he)(he)更好(hao)的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)性(xing)(xing)下對(dui)芯子施加(jia)壓(ya)縮(suo)(suo)(suo)(suo)應力(li)(li)，從(cong)而(er)使工(gong)件沿主應力(li)(li)方向發生(sheng)塑(su)(su)(su)性(xing)(xing)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)變形(xing)，這是(shi)(shi)熱(re)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)處理(li)的(de)(de)(de)機理(li)。鋼的(de)(de)(de)化學成(cheng)分不同(tong)，其熱(re)導率和(he)(he)熱(re)膨脹系數也(ye)不同(tong)。在ac1溫度下加(jia)熱(re)后，鋼的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)性(xing)(xing)和(he)(he)屈服強度也(ye)不同(tong)。通(tong)過熱(re)應力(li)(li)實現的(de)(de)(de)塑(su)(su)(su)性(xing)(xing)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)和(he)(he)變形(xing)效果是(shi)(shi)不同(tong)的(de)(de)(de)。通(tong)常(chang)，碳(tan)鋼和(he)(he)低(di)合(he)(he)金鋼的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)效果是(shi)(shi)明顯的(de)(de)(de)，而(er)高(gao)碳(tan)高(gao)合(he)(he)金鋼的(de)(de)(de)收(shou)縮(suo)(suo)(suo)(suo)效果相(xiang)對(dui)較差。