金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)業上使用最(zui)廣(guang)泛的(de)金屬，鋼鐵(tie)(tie)的(de)微觀結構也是最(zui)復雜的(de)。因(yin)此，存在許多類型的(de)鋼鐵(tie)(tie)熱(re)處(chu)理(li)工(gong)藝。

特征

金屬熱處理是機械制造中的(de)重(zhong)要過程之(zhi)一。與其(qi)(qi)他加工工藝相比，熱處理通常(chang)不會改(gai)(gai)變工件(jian)(jian)的(de)形狀和整體(ti)化(hua)學成(cheng)(cheng)分(fen)，而(er)是會改(gai)(gai)變工件(jian)(jian)內(nei)部的(de)微觀結構或(huo)改(gai)(gai)變表(biao)面的(de)化(hua)學成(cheng)(cheng)分(fen)，賦予或(huo)改(gai)(gai)善工件(jian)(jian)的(de)性能。其(qi)(qi)特(te)征是提高(gao)了工件(jian)(jian)的(de)固有質量(liang)，而(er)肉眼通常(chang)看不見。因此，它是機械制造的(de)特(te)殊過程，也(ye)是質量(liang)管理的(de)重(zhong)要環節。

焊(han)接殘余應力是(shi)由焊(han)接引起的(de)焊(han)件溫度分布(bu)不(bu)均勻(yun)，焊(han)接金(jin)屬的(de)熱膨(peng)脹和(he)收縮(suo)等引起的(de)，在焊(han)接結構中不(bu)可避免地會(hui)產生殘余應力。

消除殘余應力(li)的(de)最常見方(fang)法(fa)是高溫(wen)回(hui)火，該方(fang)法(fa)是將焊件加熱(re)到一(yi)定溫(wen)度，并在熱(re)處理(li)爐中保持一(yi)定時間。通過(guo)使(shi)用這種材料降低高溫(wen)下的(de)屈服極限，可在內(nei)部應力(li)較高的(de)地方(fang)發(fa)生塑性(xing)流動。彈性(xing)變形逐漸減小，塑性(xing)變形逐漸增大以減小應力(li)。

焊后熱(re)處(chu)理對金屬(shu)的(de)拉伸強度(du)和(he)蠕變極限的(de)影響(xiang)與熱(re)處(chu)理溫度(du)和(he)保溫時間有關。焊后熱(re)處(chu)理對焊縫金屬(shu)沖(chong)擊韌性的(de)影響(xiang)隨鋼種的(de)不同(tong)而不同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱為脫氫處理，這是防止在(zai)焊(han)接某些(xie)低合金結構鋼(gang)時出現(xian)延遲裂紋的重要工藝措(cuo)施。