為什么在金屬熱處理過程中會發生過熱？

以下是表面熱處理廠家的介紹！

我(wo)們(men)知道，熱處理過(guo)程中的過(guo)熱最有可能導致奧氏體晶粒(li)粗大化，這會降低(di)零(ling)件的機械性能。

一般(ban)過熱(re)：如果(guo)加熱(re)溫度(du)過高(gao)或高(gao)溫下(xia)的(de)(de)(de)(de)(de)保持時間過長，則奧(ao)氏(shi)體晶粒(li)的(de)(de)(de)(de)(de)粗大化稱為過熱(re)。粗奧(ao)氏(shi)體晶粒(li)會降低鋼(gang)的(de)(de)(de)(de)(de)強度(du)和韌(ren)性，增加脆性轉變(bian)溫度(du)，并增加淬火(huo)(huo)過程(cheng)中變(bian)形(xing)和開裂的(de)(de)(de)(de)(de)趨勢。過熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)原因(yin)是(shi)爐(lu)膛(tang)溫度(du)儀表失控或混合（通常是(shi)由過程(cheng)引(yin)起(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)）。在(zai)正常情況下(xia)，可(ke)以對過熱(re)的(de)(de)(de)(de)(de)組(zu)織進行重新奧(ao)氏(shi)體化，以在(zai)退火(huo)(huo)，正火(huo)(huo)或多(duo)次高(gao)溫回火(huo)(huo)后細化晶粒(li)。

斷(duan)裂繼承：在(zai)對(dui)具有(you)過熱(re)組織的(de)(de)鋼進行再(zai)加熱(re)和淬火后，盡管奧氏體(ti)(ti)晶(jing)粒(li)可以細(xi)化，但(dan)有(you)時仍會出現粗大的(de)(de)晶(jing)粒(li)斷(duan)裂。斷(duan)裂遺傳學的(de)(de)理論是有(you)爭議的(de)(de)，一般認(ren)為，由于(yu)加熱(re)溫度過高(gao)，MnS等夾雜物溶解在(zai)奧氏體(ti)(ti)中并(bing)在(zai)晶(jing)體(ti)(ti)界(jie)(jie)面富(fu)集，而這些(xie)夾雜物在(zai)冷卻時會沿(yan)晶(jing)體(ti)(ti)界(jie)(jie)面沉淀。受(shou)到(dao)沖擊時，很(hen)容易(yi)沿(yan)粗奧氏體(ti)(ti)晶(jing)界(jie)(jie)斷(duan)裂。

粗組織的繼承：當將具有粗馬氏體，貝氏體和威氏體組織的鋼部件重新奧氏體化時，將它們緩慢加熱至常規淬火溫度，甚至更低，奧氏體晶粒仍是粗大的，這種現象稱為組織。遺傳。表面熱處理廠家為了消除(chu)粗組織的遺(yi)傳力，可以使用中間退(tui)火或多次(ci)高溫回(hui)火。