金屬熱處理工藝大致可分為三類：整體熱處理，表面熱處理和化學熱處理。根據加熱介質，加熱溫度和冷卻方法的不同，每個主要類別可以分為幾個不同的熱處理工藝。相同的金屬使用不同的熱處理工藝以獲得不同的結構，因此具有不同的性能。鋼鐵是表面熱處理廠家工(gong)業上使(shi)用最廣泛的金屬(shu)，鋼(gang)鐵(tie)的微觀結構也是(shi)最復(fu)雜(za)的。因此，存(cun)在許多類(lei)型(xing)的鋼(gang)鐵(tie)熱處理工(gong)藝。

特征

金屬熱處理是(shi)機械(xie)(xie)制(zhi)造(zao)中的(de)重(zhong)要過(guo)程(cheng)之一(yi)。與(yu)其他加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝相比，熱處理(li)通常(chang)不會改變(bian)工(gong)(gong)件(jian)的(de)形狀和整體化(hua)學成分，而(er)是(shi)會改變(bian)工(gong)(gong)件(jian)內(nei)部的(de)微(wei)觀結構(gou)或改變(bian)表面的(de)化(hua)學成分，賦(fu)予或改善工(gong)(gong)件(jian)的(de)性能(neng)。其特(te)(te)征(zheng)是(shi)提高了工(gong)(gong)件(jian)的(de)固有質量(liang)，而(er)肉眼通常(chang)看不見。因此，它(ta)是(shi)機械(xie)(xie)制(zhi)造(zao)的(de)特(te)(te)殊過(guo)程(cheng)，也(ye)是(shi)質量(liang)管理(li)的(de)重(zhong)要環節。

焊(han)接(jie)殘余(yu)應(ying)(ying)力是(shi)由(you)焊(han)接(jie)引起(qi)的(de)焊(han)件溫(wen)度分布不均勻，焊(han)接(jie)金(jin)屬的(de)熱膨脹和收縮(suo)等引起(qi)的(de)，在焊(han)接(jie)結構中不可避免地(di)會產生(sheng)殘余(yu)應(ying)(ying)力。

消除殘余(yu)應(ying)力(li)的最常見(jian)方(fang)法(fa)是高溫回(hui)火，該方(fang)法(fa)是將焊件加熱到(dao)一定(ding)溫度，并在熱處理(li)爐中(zhong)保持一定(ding)時間。通過使用這種材(cai)料降低高溫下的屈(qu)服極限，可在內部應(ying)力(li)較高的地(di)方(fang)發生(sheng)塑(su)性流動。彈性變形逐漸減小，塑(su)性變形逐漸增大以減小應(ying)力(li)。

焊后熱(re)處(chu)理對金屬(shu)的拉伸強度和蠕變極限(xian)的影(ying)響(xiang)與(yu)熱(re)處(chu)理溫(wen)度和保溫(wen)時間有關。焊后熱(re)處(chu)理對焊縫金屬(shu)沖擊韌性的影(ying)響(xiang)隨鋼種的不同(tong)而(er)不同(tong)。

加熱后

工藝焊接后立即加熱或固定焊件的全部或部分以減慢該過程的過程稱為后加熱。后加熱的目的是減少焊接接頭中尤其是熱影響區中擴散氫的含量。因此，這也被表面熱處理廠家稱(cheng)為脫氫處理，這是防止在焊接某些低(di)合金結構鋼(gang)時出現延遲裂紋的重要工藝措施(shi)。