金屬熱處理是必不可少的，其特征是提高工件的固有質量，而肉眼通常看不見。這是金屬熱處理廠家機(ji)械制造中(zhong)(zhong)的(de)(de)特殊過(guo)程(cheng)。鋼(gang)鐵武器在(zai)公元前六世(shi)紀(ji)逐漸被采用(yong)。為(wei)了提高(gao)鋼(gang)的(de)(de)硬(ying)度，它也是質(zhi)量管理(li)(li)的(de)(de)重(zhong)要組(zu)成部分。法(fa)國奧斯(si)(si)蒙德建立(li)了鐵異(yi)構理(li)(li)論，英(ying)國奧斯(si)(si)丁(ding)最初提出了鐵碳(tan)相圖(tu)。同時(shi)，人們還研究了金(jin)(jin)屬(shu)熱(re)(re)處(chu)理(li)(li)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)對(dui)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)保(bao)護。避免金(jin)(jin)屬(shu)在(zai)加(jia)熱(re)(re)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)氧化(hua)和(he)脫碳(tan)。因此，通常(chang)應在(zai)可控(kong)氣氛(fen)或(huo)保(bao)護性氣氛(fen)，熔融鹽和(he)真(zhen)空中(zhong)(zhong)加(jia)熱(re)(re)金(jin)(jin)屬(shu)。通常(chang)，退火的(de)(de)冷卻速(su)度最慢，正火的(de)(de)冷卻速(su)度更快，淬火的(de)(de)冷卻速(su)度更快。但是，對(dui)不同類型的(de)(de)鋼(gang)有不同的(de)(de)要求。這些熱(re)(re)源可用(yong)于直接加(jia)熱(re)(re)或(huo)通過(guo)熔融鹽或(huo)金(jin)(jin)屬(shu)加(jia)熱(re)(re)，同時(shi)仍保(bao)持另一種元素(su)的(de)(de)固體金(jin)(jin)屬(shu)晶體的(de)(de)晶格類型。兩種固溶體。

金屬熱處理廠家為了降低鋼部件的脆性，將淬火的鋼部件長時間保持在高于室溫但低于650℃的合適溫度下，然后冷卻。此過程稱為回火。歸一化的效果類似于退火的效果，不同之處在于所得結構更精細。它通常用于改善材料的切割性能，有時還用作一些要求不高的零件的最終熱處理。降低加工溫度后，相對降低了工件的高溫強度損失，提高了塑性。這樣，提高了工件抵抗應力變形，淬火變形和抗高溫蠕變的綜合能力，并且減少了工件的高溫蠕變時間，并且還減小了變形。熱處理工藝是(shi)獲得各種金屬材料(liao)優異性能(neng)的重要手段。在許多實(shi)際應(ying)用中(zhong)，材料(liao)的合理選擇和(he)各種成(cheng)型工藝無法滿足金屬工件所(suo)需的機械，物理和(he)化學性能(neng)。此時，熱處理工藝至關重要。

將壓力(li)加工變形(xing)與熱(re)(re)處(chu)理(li)效(xiao)果(guo)相結(jie)(jie)合以獲得良好的(de)(de)強度和(he)韌(ren)性(xing)的(de)(de)方法稱為變形(xing)熱(re)(re)處(chu)理(li)外(wai)部處(chu)理(li)。表面熱(re)(re)處(chu)理(li)的(de)(de)主要方法是火焰(yan)淬火和(he)感應加熱(re)(re)熱(re)(re)處(chu)理(li)，而常見的(de)(de)熱(re)(re)源是有氧火焰(yan)，例如乙炔或(huo)氧丙烷，感應電(dian)流，激(ji)光(guang)和(he)電(dian)子束。該齒(chi)輪采用(yong)正確的(de)(de)熱(re)(re)處(chu)理(li)工藝，使用(yong)壽(shou)命可以比(bi)不進行熱(re)(re)處(chu)理(li)的(de)(de)齒(chi)輪延長一倍(bei)或(huo)數十(shi)倍(bei)。組織(zhi)應力(li)在組織(zhi)轉化過程中產生。在整個冷(leng)卻(que)過程中，熱(re)(re)應力(li)和(he)組織(zhi)應力(li)會結(jie)(jie)合在一起。結(jie)(jie)果(guo)是工件(jian)中的(de)(de)實(shi)際(ji)應力(li)。